激光熔覆表面改性技术具有哪些特点

2020-09-20 汽车 80阅读
激光熔覆技术介绍
激光熔覆技术作为一种堆焊法(Overlay
Welding),属于表面改质的类型之一,将金属粉末(Powder)或钢丝(Wire)与辅助气体一同供应到母材表面上,用激光热源使其熔融,而在母材表面上形成厚度大于几毫米且耐磨耗性、耐蚀性、耐热性均优秀的金属涂层。经涂层处理后,按材料表面的特性选择使用镍、钴、铁类金属粉末或钢丝。
就激光熔覆方法的特点而言,与等离子熔覆(PTA)或电弧焊接相比,全体热输入量更小,因此,冷却及凝固速度很快,母材稀释率很低,晶粒很细小。同时,可以形成无偏析的均匀组织,也可针对所需的部分进行局部性涂层,因此,激光熔覆技术的适用范围很广,逐渐扩展至模具的维护及表面硬化、机械部件的维修、汽车及船舶零部件的制造、用于钢铁产业的表面涂层等。
优点
· 由于能量密度很高,可对高熔点材料进行堆焊处理
· 可适用于粉末状金属氧化物,碳化物等脆性材料
· 稀释率很低,易于控制稀释
· 由于热输入量很小,冷却速度很快(尽量减少裂痕)
· 晶粒很细,形成无偏析的均匀组织
· 按熔覆层的厚度容易控制合金成分
· 可对微细部分进行局部性熔覆处理
应用领域
· 模具维护
· 在汽车、造船、航空领域对耐磨耗性及耐热性要求很高的零部件
· 用于钻具或液压缸且对耐磨耗性及耐热性要求很高的零部件
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