1.激光熔覆技术应用
（1）激光熔覆技术20世纪70代随着功率激光器发展兴起种新表面改性技术指激光表面熔敷技术激光束作用合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化光束移自激冷却形稀释率极低与基体材料呈冶金结合表面涂层显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等种表面强化
（2）60#钢进行碳钨激光熔覆硬度高达2200HV耐磨损性能基体60#钢20倍左右Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金其耐磨性与火焰喷涂耐蚀性进行比发现前者耐蚀性明显高于者
（3）激光熔覆技术种经济效益高新技术廉价金属基材制备高性能合金表面影响基体性质降低本节约贵重稀金属材料世界各工业先进家激光熔覆技术研究及应用都非重视.
2.激光熔覆设备
（1）应用于激光熔覆激光器主要CO2激光器固体激光器（主要包括碟片激光器光纤激光器二极管激光器式灯泵浦激光器由于光电转化效率低维护繁琐等问题已逐渐淡市场）
（2）于连续CO2激光熔覆内外者已做量研究.高功率固体激光器研制发展迅速主要用于色合金表面改性
（3）据文献报道采用CO2激光进行铝合金激光熔覆铝合金基体CO2激光辐照条件容易变形甚至塌陷固体激光器特别碟片激光器输波1.06μm较CO2激光波1数量级更适合类金属激光熔覆
3.激光熔覆工艺特点
激光熔覆按送粉工艺同两类：粉末预置同步送粉两种效相似同步送粉具易实现自化控制激光能量吸收率高内部气孔尤其熔覆金属陶瓷显著提高熔覆层抗裂性能使硬质陶瓷相熔覆层内均匀布等优点
4.激光熔覆具优点
（1）冷却速度快（高达106K/s）属于快速凝固程容易细晶组织或产平衡态所新相非稳相、非晶态等
（2）涂层稀释率低（般于5%）与基体呈牢固冶金结合或界面扩散结合通激光工艺参数调整获低稀释率良涂层并且涂层稀释度控；
（3）热输入畸变较尤其采用高功率密度快速熔覆变形降低零件装配公差内
（4）粉末选择几乎没任何限制特别低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
（5）熔覆层厚度范围单道送粉涂覆厚度0.2~2.0mm
（6）能进行选区熔敷材料消耗少具卓越性能价格比；
（7）光束瞄准使难接近区域熔敷；
（8）工艺程易于实现自化
5.激光熔覆与激光合金化异同
激光熔覆与激光合金化都利用高能密度激光束所产快读熔凝程基材表面形于基体相互融合、具完全同与性能合金覆层两者工艺程相似却本质区别主要区别：
（1）激光熔覆程覆层材料完全融化基体熔化层极薄熔覆层影响极激光合金化则基材表面熔融复层内加入合金元素目形基材基新合金层
（2）激光熔覆实质基体表面层熔融金属作溶剂另行配置合金粉末融化使其熔覆层主题合金同基体合金薄层融化与形冶金结合激光熔覆技术制备新材料极端条件失效零部件修复与再制造、金属零部件直接制造重要基础收世界各科界企业高度重视
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