前，加工堆焊件常见的刀具材料有硬质合金刀具，涂层硬质合金刀具，--具和立方氮化硼刀具。以下就根据这四种刀具材料对堆焊件进行分析。
（1）选择硬质合金刀具加工堆焊件:堆焊件硬度一般在hrc40以上，虽然硬质合金刀具本身抗冲击性优越，但由于其红硬性低，刀刃磨损后遇到焊接硬点会造成崩刃，当堆焊工艺层硬度小于hrc45时，可选择硬质合金刀具材料，如ys30、yg3x等，线速度可选vc=40 m/min。
（2）涂层硬质合金刀具加工堆焊件:涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具表面涂了一层薄的较耐磨的难熔金属，相对于硬质合金刀具耐磨性明显提高，加工效率也得以提升，但由于其本身的抗冲击性没改变，并且表面的一层较耐磨的难熔金属一般在8微米到20微米，所以当遇到堆焊件表面的硬质点崩损后，基本上和硬质合金刀具的性能无异，致使降低了加工效率，并且刀具费用增加。
（3）--具加工堆焊件：--具的硬度高于硬质合金刀具，当堆焊件硬度大于hrc45时，可选用陶瓷；--具由于抗冲击性能差，常在精加工中使用，吃刀深度一般控制在0.3mm以内。
（4）立方氮化硼刀具加工堆焊件:立方氮化硼刀具的硬度均高于硬质合金刀具和--具，与金刚石刀具统称为超硬刀具，经过论证：目前，立方氮化硼刀具是加工黑色金属领域中较好的刀具材料，对于堆焊件的加工我国华菱超硬研发出一款整体聚晶立方氮化硼刀具bn-s20牌号，非常适合铁基、钴基、合金等堆焊件。
