1. 原材料准备：将铝、铜等金属原料按一定比例混合，再与少量的Silicon、Manganese等合金元素混合。
2. 熔炼：将混合好的合金原料放入高温熔炉中进行熔化，控制加热温度和加热时间，使得熔体中的不纯物质都能够完全熔解。
3. 出钢浇注：将熔化好的合金钢液通过钢液处理设备，去除氧化物和杂质，然后将钢液注入模具中待冷却凝固。
4. 热处理：将已经凝固的合金材料进入热处理装置中，进行退火、正火、淬火等一系列热处理工艺。这可提高合金的硬度、强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
5. 裁剪：将热处理好的合金材料按照规定尺寸和形状进行裁剪，以满足不同的需求。
6. 表面处理：对裁剪好的合金材料进行抛光、镀铬、喷涂、贴膜等表面处理，提高其外观光泽和防腐、防氧化能力。
7. 检验及包装：对表面处理好的合金材料进行检验，判定质量合格后再进行包装。包装通常采用特殊的木箱或桶装包装，以避免运输过程中的损坏。
