一、前期准备工作
第一步：制订产品BOM
该公司每道生产工序完工后，将产品及其成本都转入下一工序，按照成本要素归集的方法，使用逐步结转分步法。这种方法最为复杂，完全按照产品结构与工艺流程计算成本，但这种计算方法最符合U8成本管理核算思想，通过多层次BOM即可实现。因此，首先我们要制订一份准确的产品BOM（bill of material），即物料清单。在软件的物料清单模块中，录入产品结构，通过表体的领料部门指明生产部门（对应工作中心）。BOM这项工作十分重要，可以说是成本计算的基石。
第二步：参数配置
在成本模块中对参数进行配置。
此外，还要定义成本中心，成本中心指企业内部可以归集成本费用的末级部门或工作中心，是基本的成本核算单位。本例中我们将发动机厂、总装厂设为成本中心。接着我们要定义产品属性。按照在物料清单中定义的领用部门，点击刷新取到成本中心对应的产品。
第三步：录入期初在制品成本
对软件的一些参数进行设置以后，我们将要在系统中进行期初在制品成本的录入。因为在设置时选择了“启用生产制造数据来源”，其作用相当于在U8 52成本管理选项中的“是否严格按照生产订单”，其直接后果就是没有生产订单，成本管理模块没法使用，因为所有的成本资料都要求对应到生产订单上，所以建账期初余额也要求将上月未完工产品以生产订单的形式录入系统。同时材料余额要求依BOM结构按明细录入软件。这项工作在使用软件前是有工作量的，但如果生产部门能够配合整理在产生产订单，结合上线前的存货盘点工作，这份数据还是能够达到初始化要求的。
二、订单成本的核算过程
第一步生成生产订单
第二步按订单领料生产
第三步完工录入产成品入库单
第四步进行材料费用、人工费用、制造费用的取数和归集
第五步处理订单产品、完工产品和在产品账表
第六步运行成本检查，进行成本计算。
