V法铸造缺陷解决方法：
首先，要设计合理的V法浇注工艺，一方面保证金属流下产生紊流，涡流。另一方面保证一定的浇注速度使直浇道始终充满金属液。
其次，控制好冶炼工艺，减少金属液中的气体。
再次，尽量减少EVA薄膜的厚度，并且严格控制V法制芯工艺，防范侵入气孔出现。
最后，主要总结一下防止铸件气孔，V法涂料的选用：
（1）一方面涂料要有良好的附着性，使涂料层能牢固地粘在EVA膜上，另一方面在保证涂料各项指标优良的前提下，最大限度的降低涂料的发气量。经过多次试验，我们将V法专用涂料的发气量控制在10mL/g(100±5℃)以内。
V法铸造选用的是醇基快干涂料，作为涂料溶剂的是乙醇，与此同时，我们是在涂料中加入树脂来提高涂料的强度和附着力。而乙醇，树脂等附加物，都是碳氢化合物，可燃，而且容易产生气体。所以，(1)为了减少气体的产生，我们必须控制好涂料溶剂以及添加物的质量，对乙醇和树脂的加入量，及其中含的水分和杂质必须严格控制，乙醇的纯度应在0.95以上，乙醇的加入量一般应使涂料的波美度保持在75Be。
(2)在保证铸件质量的前提下，尽可能地减少涂料的使用量，一般涂料层厚度应控制在1.5mm，热结点，为了防止粘砂，可以涂刷2mm厚。
(3)涂料层一定要烘干。若涂料快干性不太优良，就一定要采用流动热风干燥。我公司生产的V法专用涂料，具有良好的快干性，可以在常温下自然干燥，与此同时我公司的涂料具有良好的涂挂性、附着性、悬浮性，涂料在喷涂过程中不流淌，不堆积，涂层薄厚均匀连续，从而是涂料层干燥程度一致，浇注后能形成致密的剥离层，有效防止气孔，从而使铸件表面光洁。
