高温竹炭怎么生产啊?

2021-11-03 家居 243阅读
  高温竹炭制造工艺。
  1、原材料的选择:从毛竹(或其他竹种)的竹材加工现场选择无污染、干净的原竹或竹片、竹篾等能适合竹炭加工的材料,运到竹炭加工现场。
  2、预备加工:把适合竹炭加工的材料按不同的大小尺寸加以分别,置于水池中洗净后,使其自然干燥达到含水量15%以下。
  3、装入干馏釜:在1立方米容积的干馏釜中装入竹材料,装入方法应采用最有效的品质保证方法。
  4、干馏及收集竹醋液:启动自动控制加手动联动的电力干馏釜,按照使竹炭和竹醋有效产生(即得率最高、有害物质产生最少的组合)的温度曲线进行干馏,收集烟气并使其冷凝。将木煤气和干馏液分别收集、储藏。
  5、取出产品:由于干馏周期是24小时以内,干馏完成后,在安全温度下揭开干馏釜盖,取出竹炭产品,并按形状分类,以备商品加工。
  6、竹醋液精制:将干馏液静置约1个月之后,置于自动控温的竹醋液精制釜(可容纳500公斤)中,进行干馏精制(一次精馏)。在既定的温度曲线下分出前馏液(约15%)、精制竹醋液(70%)、后馏液(约5%)、釜液(约15%)等四部分,并分别避光避热储藏,以备商品加工。
  7、商品加工:根据客户要求,竹炭可进行切断、抛光、粉碎、筛分、包装等加工,而精制竹醋液则可进行过滤、装瓶(或装罐)、包装(以及根据情况进行2次精馏)等加工,成为出厂商品。
  高温竹炭粉的制造工艺
  1、原材料选择及制备:将大智牌800度竹炭进行粉碎(粒度3~5毫米)后置于特制耐高温容器中(容器内容量5公斤),并控制一定的含水量。
  2、装料:将10个容器成为1组,均衡置于高温干馏炉中,以保证均匀受热。
  3、干馏及精练:操作加热机构按既定的温度曲线进行干馏,至目标温度(1500度~1600度)后,保温精练约1小时。
  4、出炉及冷却:精练完成后,打开炉盖取出容器,隔绝空气,用干净的自来水进行环境冷却至安全温度。
  5、干燥及制品:在安全温度下打开容器取出竹炭产品,进行干燥至目标含水率后,按客户要求的粒度进行再加工。
  6、商品加工:根据客户要求,进行粉碎、装袋密封、运输等工序。
  高温竹炭粉制造要求:
  l干馏炉充分清理干净
  l装竹炭时加干净水至适宜的含水率
  l整个过程应隔绝空气(氧气)
  l整个过程应防止杂质混入
  l温度曲线:技术秘密
  l出炉后,迅速用清洁的自来水喷雾冷却至不可燃温度,然后自然冷却
  l其他要求参照高温干馏的制造过程指标
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