六西格玛管理法的特点是什么?

2020-05-26 财经 94阅读

1、以项目策划和实施为主线


 六西格玛管理离不开“项目”,从选择和确定项目目标开始,到界定项目的范围和条件,再经过项目的实施,最后是取得项目的成果并进行总结;正是通过这一系列与项目有关的活动,六西格玛管理实现了产品质量水平和过程质量水平的改进。因此,项目的策划和实施是贯穿六西格玛活动的主线,离开了“项目”就不存在六西格玛管理了。

2、以数据和数理统计技术为基础


 六西格玛管理强调依据数据进行管理,并充分运用定量分析和统计思想。六西格玛管理的命名,已说明了六西格玛管理与数据和数理统计技术密不可分的关系。无论是“渐变”还是“突变”式的改进,都要对现状进行分析,发现存在的问题和潜在的问题等。

改进的基础离不开数据和数理统计技术,如平均值u、标准差σ、平均缺陷数DPO、不合格品率p、合格率q、故障率λ(t)等,均用数量化的方法寻求质量改进,因此,六西格玛管理是以数据和数理统计技术为基础的。

3、以科学的工作程序为模式


六西格玛管理强调面向过程,并通过减少过程的变异或缺陷实现降低成本与缩短工期。作为一种完整的、科学的质量管理方法,六西格玛管理应包括“六西格玛改进”(DMAIC)和“六西格玛设计”(DFSS)两个重要方面,六西格玛的过程改进流程是在实践中总结并建立的。它采用的是DMAIC模式,包括定义、测量、分析、改进、控制五个阶段的工作,它所采用的是一种科学的、规范的、容易理解的、有可操作性的步骤和方法。

六西格玛设计则是对企业进行更进一步的改进、通过重新建立或“设计”一个新的过程来进行流程改进。所以,六西格玛管理是通过一系列六西格玛设计或六西格玛改进项目实现的,每个项目均应完成相应五个阶段的工作。

4、以零缺陷和卓越的质量为追求目标


六西格玛管理旨在让组织建立“零缺陷”这样一种文化,“零缺陷”不仅与设计和制造过程相关,而且与服务乃至组织内部所有过程相联系。从三西格玛到六西格玛,百万单位不合格品率从2700PPM下降到0.0018 PPM(无偏离时),或从66810 PPM下降到3.4 PPM(偏离为1.5σ时),质量水平分别提高了150万倍和近两万倍。六西格玛管理提出了极高的质量标准,也就是追求无缺陷,追求卓越质量,追求“一次成功”。这种追求是以科技进步和科学方法的运用为基础的,并非好高鹜远、可望而不可即。

5、以满足顾客需求为导向


六西格玛管理强调以顾客为关注焦点,并将持续改进、顾客满意、企业经营目标紧紧地联系起来。六西格玛管理的一个非常重要的理念,就是任何一个实施六西格玛管理的项目或问题的解决,都要从顾客的需求出发,让顾客满意,追求顾客忠诚。它是六西格玛管理的两个“核心特征”之一。因此,在推行六西格玛管理时,时刻要心系顾客,以满足顾客需求为导向。

6、以取得经济效益为目的


六西格玛管理的另一个“核心特征”,就是“使组织运作所耗费的资源成本最小,以取得组织优良的经济效益”。明确提出这个核心特征,强调在六西格玛活动的全过程中关注成本,把成本的降低作为目的,使组织经营风险降到最小,从而取得的经济效益最高,是六西格玛活动的重要特色。

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