羽毛球在生产过程中，几个重要的工序，也正是这些生产的每一个细节，确保了羽毛球的高品质、高稳定性、高性价比！每只鸭子的左右翅翼，分为左毛、右毛，为了羽毛球飞行的稳定性，左右毛必须分开；
1，一堆毛片里，必须挑拣出合格的每一根毛片，不能有折断、伤痕、裂纹；
2，根据不同质地的毛片，也必须分类
3，每根毛片都有不同弯度和弓度，人的肉眼已无法精确分辨，必须借助科技设备
4，强悍的科技，强悍的设备！是羽毛球品质的重要保证！
4，确保每一个羽毛球上的16根毛片，都是同一个弯度和弓度的毛片，从而也确保了每一个羽毛球飞行的旋转性和高稳定性！
5，每一根毛片经过电脑分拣机精确分拣后，通过自动插毛机，以合理的角度插在球托上
6，尽管如此，每一个球在插毛完毕后，还必须经过人工检测，对存在误差的进行进一步校正
7，注胶之后，下一步工序就是缠线固定羽毛电动机械缠线，大大提高了生产效率和产品品质的一致性
自动旋转的羽毛球，很快就高质量的完成了缠线工序
8，缠好2道线的羽毛球，整齐的堆放在一旁，等待下一步的工序：修剪线头
9，工人们仔细认真的进行修剪线头工作，以确保羽毛球飞行的稳定性
10，修剪好线头的羽毛球，套上胶套，等待下一步工序：注胶
11，完成注胶后的羽毛球，带着胶套，成批的在各个烘干室内进行烘干
12，烘干后的每一个羽毛球，还要再次进行人工检测，修改多余的刺头，确保品质
13完成球托贴带工序后，羽毛球就基本上成型了，下一步就是进行试打测试，分选不同飞行速度
14，根据不同的飞行距离，选定不同的飞行速度，以适应各个地区不同季节的对飞行速度的需要，每个球必须经过试打确定飞行速度，6个格子框分为6个不同的飞行速度
15，贴标之后，羽毛球生产工序基本算是完成了，进行灌装塑封
16，完成塑封后的羽毛球，装箱后，还必须在仓库自然存放一个月后，以确保胶水固化，羽毛球完全定型稳定后，才能被安排出厂进入各地市场销售！
