在车间里常见设备要特别注意，注意设备安全使用，主要有：
起重机
起重机在使用过程中可能会造成坠物伤害事故，定时检查钢丝绳和吊索，若有裂纹、磨损要及时更换。
叉车
叉车如果车辆出现灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等问题，要立即暂停该车的工作，并反馈给维修人员。
低压电器柜
配电箱外露带电部分无屏护、配电箱内线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良，箱内有纱头、积水等这些都是危险的因素，每月都要对其清理检查。
电焊机
电焊机容易发生触电或者火灾事故,所以要定期检查绝缘电阻；查看电源输入、二次输出端屏护是否完好焊接前，要对工作区内的易燃物进行清理；操作时，要严格遵守安全操作流程。
如果出现火灾事故，灭火的方法：
（1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之桥腔降低燃点以下而停止燃烧。
（2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
（3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
（4）抑制法;使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
维修作业
设备维修工人在对设备进行维修时，要注意这几个因素：
①、断电时在闸刀处挂警示牌、派人现场监护；
②、停止机床再维修机床/模具；
③、压力机维修时，机床滑块降至下死点；
④、戴护目镜维修模具。
工厂安全须知
1、工作前应穿戴好个人防护用品。
2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好，若有异常不得迁就使用，并报告领导处理。
3、工作以前不得饮酒，工作中若感不适，应该及时报告领导。
4、生产操作时，应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程，并要求周围的同志共同遵守，如发现其他人员有违章操作的现象，应立即制止并加以纠正。
5、工作时精神要集中，态度要从容、镇静、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关的事。
6、工作地点要保持清洁，道路畅通，地沟、坑等要加盖，地面不得洒有油或水。对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整齐、稳固。棉纱、铁屑应倒放在指定的地点。
7、如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰触机器设备的转动部分和电器部分。
8、使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必须停车并切断电源。
9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，以免砸到人或机器。
10、通道必须保持畅通，宽度不小于1米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运输和通行。
11、工作时除注意自己的安全外，并要注意别人的安全。
12、内贮有压力的受压容器上，不得进行修理工作，避免由于喷出蒸汽、气体和其他的敏消衫物质作用，而发生不幸事故。
13、一切人员若发现有危险象征时，应立即报告有关人员，以便及时采取措施进行消除。
14、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装，若工作需要时，须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。
15、正确的利用一切防护保险装置，对机器设备上的保险、防护装置不得任意拆卸。移动电扇时，必须先切断电源，待风叶停稳。
16、机动部门拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进行工作。特殊情况下，允许带电修理低压设备，但必须采取可靠的防护措施（在特别潮湿、有导电粉尘、化学活动性大及有火灾和爆炸危险的场所，绝对禁止带电作业）。
17、台扇必须用三相插座。
18、使用吊车工作时，必须注意运行范围内有无故障、阻碍物和人站着。对吊挂或架起的重物必须坚固牢靠，并且不允许在悬挂的重物下面进行工作和通行。
19、登高作业时，必须注意梯子、安全带等是否良好、梯子的架设应与地面成55°-60°的角，并采取防滑措施。工作人员还应备有专用的工具袋，不得随便往下投掷工具及其他东西。
20、多人搬运时应很好的组织配备力量，并有专人统一指挥，动作协调。
21、局部照明或手提防爆灯必须用安全电压（36伏），潮湿的工作场所应用24伏或12伏。机床、钳台照明灯、行灯必须用36伏。
22、汽油库、、化工库等挥发有大量易燃易爆气体粉尘的场所，不得穿铁钉鞋或携带易燃物进入，同时，所有的电气设备应符合防爆要求。
23、需在装盛过易燃易爆物质的器皿管道。或设备上进行焊接，事桥腔前必须经过清洗处理，确认无危险后方可进行。
24、工作场所有易燃易爆物品等，不准靠近热源、明火及产生火花处。电气设备着火时，应首先切断电源，使用规定的灭火器或干砂熄灭。
25、发生人身事故、火灾、火警及其他危险象征，立即用电话报告保卫、技安部门，并保持现场和有责任向调查分析事故者讲解事故经过。
