1. 制定目标和规划：在开始6S管理之前，需要制定清晰的目标和规划，包括实施时间、责任人、预算等方面。这可以帮助整个团队有一个共同的方向和目标，避免产生混乱和误解。
2. 标识区域和物品：为了使过程更直观，需要标记出各种区域和物品，以便员工能够快速找到所需的物品和工具。这可以通过使用标签、符号等实现。
3. 清理无用物品：清除囤积的碎屑、废弃物品以及不再需要的材料或工具等，以减少混乱和分散注意力。定期对仓库、车间等场所进行整理和彻底清理。
4. 设置标准化程序：通过制定标准化程序和操作规程，可以确保团队成员遵守规定，并确保每个人都了解他们该执行的任务和方法。
5. 强调与训练：管理过程需要强调并持续进行培训，确保所有团队成员都理解流程和他们各自的角色。培训应包括安全、质量和生产流程等相关信息。
6. 持续审查和改进：制定长期计划和周期性的审查和改进，以确保管理流程与公司目标保持一致。反馈机制也应当设立，以收集关于管理过程的信息，从而使6S管理更加看得见。
7. 制定激励机制：合适的激励机制会让员工积极参与和支持6S管理，例如颁发表现突出的员工奖励，从而增强员工意识和责任感。
