如果数控车的直线和圆弧不相切，可能会产生以下问题：工件的尺寸偏差、精度不高、表面质量差等。下面是解决该问题的一些方法：
1. 检查数控程序是否正确：首先，检查程序代码中是否漏了一些参数或者命令。其次，使用其他程序进行比对。最后，考虑修改程序或者编写新程序。
2. 检查数控机床轴线的几何精度：如果数控机床的轴线与绝对坐标系或相对坐标系之间存在偏差，则可能导致直线和圆弧不相切。需要定期进行调整和校准。
3. 检查加工刀具是否正确：要确保刀具依照正确的方向移动。如果刀具的位置有误，则会影响到工件表面的质量。
4. 调整加工方式：一种有效的方式是设置一个过渡区域，使得直线和圆弧逐渐过渡，减少跳变。这样可以防止加工过程中出现震动，从而保证高精度加工。
5. 检查加工过程中的冷却液的流量和波动情况：如果冷却液的流量不足或者波动幅度太大，则可能影响到刀具的运动轨迹。需要根据实际情况进行调整。
6. 可以使用一些专业软件，如Solidworks等：通过这些软件可以模拟直线和圆弧相交的情况，并对数控机床进行优化设置和编程。
总之，在解决直线和圆弧不相切的问题时，需要全面分析原因，综合采用多种方法来解决，保证加工精度和工件质量。
