建立精益产线的具体过程如下：
1. 产品价值流分析：对生产流程中涉及的所有活动进行评估和分析，确定每个步骤的价值。
2. 流程可视化：将生产流程中的每个步骤可视化，包括物料、设备、人员和信息流程。
3. 消除浪费：通过禁止浪费来优化生产流程，如物料过多、不必要等待和运输。
4. 标准化作业：制定标准化流程和操作规范，从而确保生产过程的稳定性和同质性。
5. 改进检查和解决问题的流程：及时发现和解决生产过程中出现的问题，保持生产效率和质量水平。
6. 精益团队培训：为员工提供针对生产流程的专业培训，使他们能够有效地参与到改进过程中，提高工作效率和质量。
7. 持续改进：创造一种文化，鼓励员工在生产过程中持续改进，以提高效率和质量，并不断优化流程。
