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返工管理指导书
1 目的
为有效地控制不合格品的返工作业，使返工作业流程更加顺畅，以达到对返工品质量的控制。
2 范围
适用于本公司制造部因不符合质量要求的半成品及成品的返工作业。
3 职责
3.1 制造部：负责不合格品的返工作业，并协助质量部门就问题的原因进行分析，制定出纠正措施，防止问题再发生。
3.2 品质部：负责返工品的质量控制，并根据问题的原因进行分析。
3.3 技术部：提供相关的技术要求及工装模具的参数。
4 定义
无
5 作业内容
5.1 在制品或成品的返工作业
5.1.1 在检验过程中,
发现在制品或成品未达到质量要求时,检验员首先将不合格批进行隔离，并放置“不合格标识卡”，然后将《首、巡检记录表》连同不良样品交车间主管确认后，由车间主管安排返工作业。
5.1.2 检验员对返工过程进行监督，并对返工后的在制品或成品进行抽检，以判断返工后的在制品或成品是否达到质量要求。
5.1.3 若制造部对返工要求有争议时，品质部会同制造部将《首、巡检记录表》与不良样品交给技术部，由技术部裁定。
5.2 出货成品返工作业
5.2.1 出货成品返工见《装配返工品作业指导书》规定执行。
5.2.2 若制造部门对出货成品返工要求有争议时，品质部会同制造部将《返工/返检记录单》与不良样品交于技术部，由技术部裁定。
5.3 其它
5.3.1 若原材料不良或加工工艺不科学、不合理，制造部会同有关部门采取措施及时解决。
5.3.2 若计量器具失准，品质部应立即送计量室校准。
5.3.3 生产场所的条件（温度、湿度、照度等）影响操作人员生产，制造部会同有关部门解决。
5.4 返工工时之统计
5.4.1 统计员需对在制品或成品返工工时进行统计。
5.5 操作人员要根据《磨工产品返工作业指导书》和《装配返工品作业指导书》执行，严格执行返工，返工首件经自检合格后，送检验人员检验，经确认合格后，方可继续加工。
5.6 返工后产品需经检验员重新检验后才可入库或出厂。
6 返工作业流程图
7 相关文件
7.1 不合格品控制程序
7.2 过程检验规范
7.3 最终检验规范
7.4 磨工产品返工作业指导书
7.5 装配返工品作业指导书
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