刀必须要达到一定的硬度，才能够承受连续的机械磨损并锋利如初。而热处理这道工艺，正是为了让刀变硬。
不过，刀在足够硬的同时，还要保证足够的柔软度，这样在暴力使用时才不会断裂。总之，刀最终能有多大本事，钢材的热处理水平尤为关键。
设备和工具：
-钳子
-小锻炉、炭火
-淬火容器(我用的是旧饼干罐)
-淬火介质，如废机油
-灭火器
-耐热手套、防护面罩。
-烤箱
我对这把刀使用的淬火方法是“刀刃淬火”。“刀刃淬火”不是先把热刀的刀尖放入淬火介质再完全浸没整个刀片，而是先将刀身宽度的三分之一到一半(首先是刀刃)浸入淬火介质中。我使用的淬火介质是废机油。刀身淬火后，这时的刀子还不能使用。淬火后，刀子极为坚硬易碎，如果摔到地上会像玻璃一样碎裂，使用前必须再进行回火。回火包括将把刀再加热到350 - 450华氏度，使钢稍微软化，我用的是厨房的烤箱。回火后的刀锋非常锋利，并能保持一定的强度和灵活性。
第一步、打磨刀身
淬火之前打磨好刀身，因为刀在淬火后会变硬，那时再去锉削、打磨刀子就会十分困难。另外，刀刃是整个刀身最薄的部分，在淬火过程中更容易开裂。用砂纸条钝化刀刃，可以减少刀刃出现裂缝或翘曲的情况。
第二步、正火
正火就是把刀反复加热到临界温度几次，以稳定钢的结构。正火时，可以来回拉动刀身，保证刀身加热均匀。经过正火后，刀在淬火过程中对翘曲的抵抗能力更强，虽然一定程度的翘曲有时候也是不可避免的。
关于临界温度怎么判断，我们知道钢在临界温度下是非磁性的，所以可以通过接触磁铁的方法测试它是否达到了临界温度。
第三步、淬火准备
首先要特别说明的是，淬火容器必须要防火，切忌使用塑料容器！然后准备好所有工具，钳子、盖子，包括灭火器等。
然后加热废机油到90 - 140华氏度，可以提高淬火质量。
第四步、淬火
正火后，把刀身宽度的三分之一到一半放进废机油中，掌握好速度，不要太快，否则会让油溅出来，也不要太慢，会损失太多热量。停留15秒后，将刀身整个浸入机油中。
当油的气泡和嘶嘶声减弱(大约45秒)，把刀子从机油中拉出来，让它在空气中冷却。别忘了用盖子盖上淬火容器，防止火灾。
第五步、测试
我们知道，普通锉刀硬度大约在60~62，所以我们可以使用普通锉刀大体感受一下刀子的硬度。把锉刀放在刀刃的斜角上，划一下被测刀。
锉刀有咬入感，一般刀的硬度
锉刀打滑但能挫动，刀的硬度大约在57~59；
若像滑冰一样的感觉, 则刀的硬度基本和锉刀相当，60~ 62 ;
若锉刀有被破坏的痕迹，那刀的硬度则> 63。
第六步、回火
淬火后，刀会非常脆，回火的目的就是消除淬火时残留在刀身上的作用力，降低刀具的脆度。
需要注意的是，把刀放入烤箱加热保温之前，一定要把刀刃弄干（尤其是想法把机油味去一下，因为被媳妇儿发现了可能会跪搓衣板）。
关于回火的温度各不相同，最好根据你刀的钢材在网上搜索一下正确的温度。刀子在烤箱里大约保温1-2小时，然后冷却，再保温，大概3个循环就可以了。
第七步、打磨
热处理完成后，刀的表面可能会有一些污垢和油渣，因此有必要再重新打磨一下刀身。准备好砂纸，目数从低到高，耐心打磨，直到到达你预期的光泽度即可。
