氩弧焊丝的粗细决定着什么?

2020-05-16 国际 111阅读
45#抗拉强度500MPa左右,40Cr强度有900多,受力构件就低配焊材就行了,理论上配500MPa的焊材就行了,只是考虑40Cr淬硬倾向大,应尽量配一些塑性好的焊焊材(含镍的不锈钢焊材应该都可以考虑)。
至于气保焊是否可以达到更高强度,取决于两点,一是有没有更高强度的需要,强度越高焊接性是越差的;二是焊接强度可以更高,但需要配相应的焊材,这和焊接方法并没有太大关系,氩弧焊也可以焊接。
哈哈,遇上专业同行了,有必要补充答案。多多交流
高能量密度的方法都可以用的,氩弧焊,微束等离子焊、小尺寸工件用激光焊也都可行。45#屈服强度应该是345MPa级的,肯定配500MPa的焊材就行了。
ASW的ER70S就相当于我们的国标ER50,至于后缀的数字通常表示脱氧,数字越大脱氧越彻底,焊后冲击值越好,-6的好过-2,好象-6是-40度冲击功不小于27J(数字记不太准了)。
45#钢的焊接性也不算大好,小尺寸工件是可以不预热,母材本身含碳量太高,焊接时需要控制熔合比,为了降低操作难度,我建议选塑性好的焊材填充。配不锈钢焊材是可行的,通常的奥氏体系塑性极好,也就是你说的屈服强度低这个事情。即然是小尺寸工件,比较简单的方法是用最常见的308焊材焊个样件然后测一下能否满足使用要求就是了(无论如何受力都有具体要求的,拉伸,弯曲,扭曲应该都可以做使用测试)。当然不锈钢焊丝也有屈强度高的,只是屈服强度一高,塑性也就降低了,这不是我们选不锈钢焊丝的本意了。对于超高强度钢焊接时还有低配焊材用截面补强的,这些思路都可以参考。
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