使用永磁吸盘加工完毕工件，由于永磁吸盘和工件有剩磁，会使工件取下困难。为了消除永磁吸盘剩磁，应对工作台和工件退磁。千豪总结退磁不好的原因如下：
永磁吸盘退磁不好的故障原因：
①退磁电压过高。在更换损坏的退磁电阻后，应重新调整退磁电压，退磁电压应调全5—10v，如退磁电压过高会造成工件去磁不净而不能从吸盘上取下。田迟磁电阻R损坏或线路断升，造成退磁凹路断开，无法进行去磁。
②对于不同材质的工件，应掌握好永磁吸盘退磁的时间长短，不然，也将使工件退磁不好。
当排除永磁吸盘退磁不好的故障时，我们可以用万用电表从吸盘线圈两端，逐点测出电压，找出退磁不好的故障点，更换或修理后，故障即可排除。另外，如检查永磁吸盘整流器输出空载电压正低而接上吸盘后，输出电压降不大，吸圾无吸力，欠电流继电器不动作，则表明永磁吸盘磁力线圈断路或插销cx2接触不良或断路所致．故障也可能由于欠电流继电器线圈断开所致。处理故障时，应用万用电表测出各点电压．进出故障元件，更换或修理，即可排除故障。
