氩弧焊焊接技巧

2020-09-24 健康养生 78阅读
氩弧焊基本知识
1.氩弧焊气体保护效果
实际生产过程中,常用以下方法检验保护效果:
○1.钨极末端表面颜色,若呈蓝色或灰褐色,证明保护不良。
○2.检查焊缝颜色,焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好,呈灰色,发黑、发暗则保护效果差。
○3检查熔池,熔池光亮清晰则保护效果好,若沸腾、出现飞溅则保护效果差。
○4在试件上引燃电弧后,焊枪保持不动,让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源,这时,试件上留下银白色圆圈,,其内圈是熔池,外圈是氩气有效保护区域,这一圈直径越大则保护效果越好。
2.钨极修磨形状
钨极端头修磨夹角不同,电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3—5倍,修磨夹角一般为30°,实践证明当夹角在30°时电弧集中,稳定性最好。
3.钨极伸出长度
钨极伸出长度越长,保护效果越差,长度过小,影响视线,不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时,伸出长度3—6毫米为宜,内径为10毫米时,伸出长度为4—8毫米为宜。
4.焊接速度
焊接速度增加,氩气流量相应要增加,但焊速不易过快,以防保护变差,焊缝融合及外观成型不良。
5.产生电弧吹偏及稳定措施
○1磁偏吹,工件周围有磁场或接地线位置不对。
○2穿堂风影响,使电弧游离不定。
○3钨极端头短路融化,形成球状,使电弧不稳。
○4焊件、引弧板不清洁,表面有水、铁锈、油污等脏物。
6.氩气流量
随着焊接速度和电弧长度的增加,气体流量也要相应的增大,否则,保护性能变坏。当气流量太大时,气体流速增大,保护性能下降,容易导致电弧不稳,焊缝产生气孔和氧化,反之,气体流量太小,保护效果同样降低,在一定的限度内,气体流量远大保护效果越好。
7.喷咀距工件的位置
喷咀距工件的位置太大,保护气层受空气流动影响产生摆动,当焊枪沿焊接方向移动时,保护气流抵抗阻力降低,空气会沿焊件表面侵入熔池,为了使熔池得到较好的保护,喷咀到焊件的距离以8—14毫米为宜。
操作要领:
(1).接头
焊接时,一条焊缝最好一次焊完,中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时,重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧,熔池要注意熔透,再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝,以保证焊缝宽度一致,到原来熄弧再加入适量焊丝,进行正常焊接。
(2).收弧
焊接结束时由于收弧方法不正确,在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板,将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下,不要突然拉断电弧,应往熔池里多填充一些焊丝,填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关,枪头不要离开,电流回自动逐步减小并熄弧,无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。
(3).送丝
指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间,靠中指和无名指起支撑和导向作用,当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时,食指往后移动,然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置,大拇指再捻动焊丝向前移动,如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。
(4).焊枪运动形式
a.直线运动
b.横向摆动
(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。
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