一、制造过程的质量管理工作内容：
1、组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。
2、组织和促进文明生产。提高生产的节奏性，实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐、储运安全、空气清新、照明良好、四周颜色明快和谐，噪声度。
3、组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品分析和成品分析。
4、组织工序的质量控制，建立管理点。工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理和控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。
二、辅助生产过程质量管理的内容，辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物质技术条件的过程。
它包括物资采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等。制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。它的主要内容有：做好物资采购供应的质量管理，保证采购质量；严格入库物质的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物质；组织好设备维护工作，保持舍良好的技术状态；做好工具制造和供应管理工作。
