目前我国的除尘事业飞速发展，尤其是布袋除尘器的应用愈加广泛。锅炉布袋除尘器适宜补集细小，干燥非纤维性粉尘，尤其应用于锅炉烟气治理中技术已经相当成熟。
小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器，布袋除尘器工作原理：含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加，当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内，就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用，料落粉尘，被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。布袋除尘器如何达到15mg以下的粉尘排放要求。这就是对我们做布袋除尘器的企业提出的考验，那么怎样才能达到这个标准呢?河北沧恒除尘设备有限公司根据多年的经验，总结出几点：
1. 花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
2. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。
3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。
小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器，管道阻火器是我公司专为布袋除尘器烧布袋而研制的一种安装在除尘管道上一款火情拦截设备。锅炉布袋除尘器在使用过程中经常会遇到因为锅炉中未燃烧充分的火星吸入除尘器而引燃布袋，导致布袋烧毁，必须更换布袋，造成巨大的经济损失。
为此，我公司研究在布袋除尘器前增加阻火装置。
目前所使用的阻火器不仅结构复杂，成本高昂，而且施工困难，并在使用过程中需要频繁更换过滤介质，费时费工，影响生产。此类阻火器如果用于煤焦化生产，就会因为烟尘中带有大量焦油而附着在阻火介质上，进一步增加了更换介质的频率。因此有必要对现有技术加以改进。
为解决现有除尘烟道所用的阻火器因成本高昂以及阻火介质频繁更换，而影响除尘、增加维修成本等问题，河北沧恒除尘设备有限研制出烟道型阻火器。
该烟道型阻火器包括除尘烟道，其特征在于除尘烟道内设有两端带挡板的中空腔段，腔段空腔内设焦炭，以便带火星的烟尘经过该腔段时，通过焦炭过滤、吸收火星和焦油，仅让烟气通过。所述腔段两端的挡板设为圆形格栅，以便烟尘能穿过挡板与焦炭接触后，过滤并阻隔火星。所述腔段顶部设有与除尘烟道相垂直的管口，管口上设有开启盖，以方便焦炭的取出或放入。
具有下列优点和效果:采用上述方案，即通过设置在烟道内的两块带孔格栅，以及设置在两带孔格栅之间的焦炭，来阻隔烟尘中的火星和焦油，以利用焦炭的吸附性能和阻燃性能，有效吸附焦油，并对火星进行阻燃，由于焦炭本身的成本低廉，加之焦炭的取出或放入较为方便，因此，经济又方便，实为一理想的阻火效果显著的除尘烟道。
