要把焊嘴下压到工件表面，是下压不是一味着向前用力。焊嘴是圆，所以要利用焊嘴的圆，左右月牙摆或者Z型摆，简单手法就直接画圆，把瓷嘴下沿狠狠压住贴到工件表面，然后做画圆圈动作，会看到它是一个原理性问题，自己就在往前走，不是推的。
氩弧焊，多用于薄板等材料焊接以及压力容器打底焊接。
焊接摆动（摇）的目的：主要是为了控制热输入均匀，充分与母材熔合，以及之后的焊缝成形。
扩展资料：
氩弧焊技术：
1、非熔化极氩弧焊：
非熔化极氩弧焊时，电极只起发射电子、产生电弧的作用，电极本身不熔化，常采用熔点较高的钍钨棒或铈钨棒作为电极，所以又叫钨极氩弧焊。焊接过程可以用手工进行，也可以自动进行。
焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。
2、熔化极氩弧焊：
熔化极氩弧焊是利用金属焊丝作为电极，电弧产生在焊丝和工件之间，焊丝不断送进并熔化过渡到焊缝中去。因此熔化极氩弧焊所用焊接电流可大大提高，适用于中、厚板的焊接，如化工容器筒体的焊接。焊接过程可采用自动或半自动方式。
熔化极氩弧焊时的金属熔滴过渡，主要是喷射过渡的形式。喷射过渡的特点是在焊接电压较高、焊接电流超过某临界值时，熔滴呈雾状的细滴沿焊丝轴向高速射入溶池。
喷射过渡时不发生短路现象，电弧燃烧非常稳定，飞溅现象消失，焊缝成形好，熔透深度增加，所以溶化极氩弧焊主要用于焊接厚度为3mm以上的金属。
由于氩气比较稀缺，使得氩弧焊的焊接成本较高。故目前主要用来焊接易氧化的有色金属（如铝、镁及其合金）、稀有金属（如钼、钛及其合金）、高强度合金钢及一些特殊用途的高合金钢（如不锈钢、耐热钢）。
参考资料来源：百度百科—氩弧焊技术
