一、工程概况 序号项目内 容1工程名称￥￥￥￥￥住宅楼2建筑面积13252m23层 数地上15层地下一层4层 高地下3.3米地上2.9米 5结构形式基础结构形式钢筋砼筏板基础700mm厚主体结构形式剪力墙结构 6墙体节能工程 外墙现浇50厚聚苯板外保温抹抗裂砂浆楼梯间内侧保温砂浆30mm7门窗节能工程外窗均为塑钢窗中空玻璃8屋面工程70厚聚苯板9一层储藏室顶板贴70厚聚苯板10采暖系统分户集中散热器供热二、编制依据1、￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥楼施工图纸2、《民用建筑节能工程质量验收规程》 DB13（J）52-2005 3、外墙外保温工程技术规程 JGJ 144－20044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册《第四版》6、其他相关施工标准规范、产品行业标准 三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同 时为节能保温施工提供技术保障。
四、施工准备1、 设计图纸已经节能机构审查合格；2、 控制线已设置到位；3、 材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、 节能材料应产品检验批要求随机取样复验。 五、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）5、木锉或粗砂纸（打磨用）6、其他抹灰专用工具及配套工具。7、其他（钳子、绑丝、铁锨、铁耙等） 六、施工技术措施（一）外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施1、施工准备 1 . 1材料准备： （1）、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用￥￥￥￥有限公司生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：①、钢丝网聚苯乙烯板质量要求（见表一）：表 一项次项 目质 量 要 求1外观表面清洁，不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力≥330N，无过烧现象4焊点质量 之字条。腹丝与网片不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5钢丝挑头板边挑头允许长度≤6mm，插丝挑头≤5mm 6横向钢丝排列网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直 ②、聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表二）表 二项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥202压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m . K）≤0.0414氧指数%≥30 ③、镀锌钢丝性能指标（见表三）表 三项次直径，mm抗拉强度，Mpa冷弯试验反复弯曲1800用 途12.0±0.05≥550≥6次网片22.5±0.05≥550≥6次腹丝④、抗裂砂浆质量要求（见表四）表 四项次项 目质 量 要 求1可操作时间，h≥1.52拉伸粘结强度Mpa在可操作时间内≥0.73拉伸粘结强度Mpa常温28d≥0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d≥0.55压折比≤3.0 ⑤、外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标（见表五）表 五项次项 目质 量 要 求1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率≥150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率≥100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求 ⑥、保温浆料质量要求（见表六）表 六项次项 目质量要求1湿表面密度 kg/m3≤4202干表面密度 kg/m3180~2503导热系数 W/(m·K)≤0.0604蓄热系数 W/(m2·K)≥0.955抗压强度 KPa≥2006压剪粘结强度 KPa≥507线形收缩率 %≤0.38软化系数≥0.59难燃性B1级 ⑦、柔性耐水腻子性能指标（见表七）表 七项次项 目质量要求1容器中状态无结块，均匀2施工性刷涂无大碍3干燥时间（表干），h≤54打磨性手工可打磨5耐水性96h无异常6耐碱性48h无异常7粘结强度标准状态 ，MPa≥0.60冻融循环（5次），MPa≥0.608柔韧性直径50mm，无裂纹9低温贮存稳定性－5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难 1 . 2 施工人员准备：1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求（1）、施工顺序：墙板钢筋绑扎 水泥砼垫块绑扎 安装外墙保温板 安装模板 浇注混凝土 拆除模板 混凝土养护 外墙外保温板面抹灰 装饰面层（2）、施工要点：1、单面钢丝网架聚苯乙烯板厚度应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，斜插腹丝为镀锌钢丝，插入混凝土墙内不小于30mm，板两面应预喷刷界面砂浆。2、保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行，板与板之间拼缝要严密，缝隙处应用泡沫条填塞，不得出现漏浆现象；安装保温板时 在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块，垫块厚度为墙板钢筋保护层厚度，以确保钢筋与保温板间的保护层（每块板内不少于6个）。保温板就位后，将经过防锈处理的 Φ6 L型锚筋（穿过保温板及外露部 分的钢筋应做防锈处理）穿透板身（提前烫孔）与剪力墙钢筋绑扎牢固。锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑牢，弯钩朝向要一致，每平方米宜设4根，锚筋伸入墙内为100mm，并用铅丝将其与墙体钢筋绑扎牢固，弯钩长度为50mm.锚筋布置间距不大于500mm。3、外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。4、保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可安装外侧模板，模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。5、混凝土均采用商品混凝土。在混凝土浇筑前，保温板顶面必须采用遮挡措施，以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙。6、墙体浇注砼时应分层浇注，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。7、模板拆除后，要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞，应用干硬性砂浆捻塞，保温板孔洞部位，应用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。8、模板拆除要先拆外模板，后拆内模板。9、拆模后12h内洒水养护，养护时间不小于7d。10、在每层层间留置水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网要断开，不得相连，在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密，外表用建筑密封膏嵌缝，要求缝隙平整、严密。聚苯板与聚苯板水平 接缝处用钢丝绑扎。11、保温板面抹灰前需清除聚苯板酥松，空鼓部分和油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。12、保温板面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验，找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度15 mm左右。13、应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抹抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰初凝以后，方可进行下一层抹灰。（3）、注意事项：1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4、冷热桥保温处理：外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。5、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于 5℃。6、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。8、粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。9、面砖勾缝应采用柔性防水专用砂浆勾缝，严禁用普通砂浆替代，且厚度应比面砖厚度薄2－3 mm。10、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%－15%。（二）屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备1、松散材料： 炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。2、聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥202压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m . K）≤0.0414氧指数%≥30 1 . 2施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。
