漆膜开裂，指的是漆膜因为各种原因裂开了，没什么好解释的，不过导致漆膜开裂的原因可以深究一下。
原因一：涂料不配套，底面层的硬度相差太大
这个原因与漆病的脱层问题一致，典型的底软面硬，详情参见上文，不再赘述。
原因二：一次性涂刷过厚
假定一次性涂刷过厚的话，最直接的是导致外干里不干，表面有风吹，干的快。而表干太快，就容易导致漆膜表层收缩过快，表层干燥收缩就容易开裂。
咱们举例说明，比如喷了100微米的漆，遇到温度高或风速过快的情况，表层20微米被快速干燥掉，表面一干就快速收缩，下面80微米是软的，底软面硬，由于底子就软的，很容易动，下方一动，已经表干的面却动不了，于是就容易裂。
原因三：人为原因导致的底材结构开裂，造成面漆开裂
严格来讲，这与漆本身没什么关联，无论是漆品质量本身，还是施工工艺角度而言，与二者都没有直接关系。
最主要的，是与人为施工不当，导致的木质基材本身开裂。
这种问题常见于家具组装，比如给三合板贴实木皮，正反两面还好说，最容易出现问题的是边框部分，这位置贴木条的标准做法是先打白胶，再用气枪打上一枪，干透之后就没有问题。然而现在就有个别工人偷懒，不按套路出牌，对于边框部分的处理是不打白胶，或者只是象征性打几处，边框部分的木条与三合板之间相当于是活的，时间一长肯定会裂开，这是典型的人为偷懒导致的开裂。
规避措施只有一个，盯着他们把活做细致，或者如果实在不放心，可以用双组份的接缝王将二者有效粘结。
原因四： 底材含水率高
底材含水率过高导致的开裂，一般是由于木材基材含水率由高向低转变的过程中导致的开裂。
这种问题常见于南的木材（含水率一般在20％）拉到北方使用，由于北方天干物燥，没过多久木材的含水率就降为零了，全干了，干了就裂了，并且还不太好补救。
所以说，如果选用木材施工的话，最佳的含水率区间值在8%至12％最好，太湿或太干都不好。
原因五：低温施工,涂料受冻
假定低温施工的话，漆膜干燥太慢，还没形成漆膜，恶劣的低温直接把涂料冻裂。
原因六：昼夜温差过大
温度高的时候，漆膜干速快，温度低的时候，漆膜干速慢，当温差大，漆膜一冷一热被千锤百炼的时候，漆膜就撂挑子不干了，以开裂的方式示威。
原因七：涂料不良
何为涂料不良，就是漆品的质量不咋地，缺乏伸张性。
虽说这也是导致漆膜开裂的原因之一，但不太常见，只要选用一些大品牌的水性木器漆，一般问题都不会太大。
原因八：结构开裂与木工选用的修补腻子有直接关系
顾名思义，这个致病原因与漆品本身没半毛钱关系，这是人祸导致的，木工偷工减料，为了省事，用批刮墙面的腻子，兑水直接填补木材的接缝处，虽说腻子能填平，但没有拉伸性，为开裂埋下了隐患。
如果是要填补接缝处，正规施工流程是选用双组份的接缝王。接缝王的作用有两个，一个是填充，一个是粘结作用，他有一定的弹性。
在早期，人们会选用原子灰，原子灰是一个PE不饱和的双组份物质（分为主剂和固化剂，二者配合使用），在添加完固化剂之后会迅速干燥，干了之后硬度高，没韧性，也就是拉伸性，原子灰只是适用于局部基材坑洞修补，因为干速太快，不可能大面积批刮。原子灰是接缝王面世之前的一款常用语接缝和填补的产品，由于味道比较大，现在逐渐退出市场。
综上所述，如果说木质基材表面有坑洞，普通腻子勾兑一点封闭剂，也可以，而接缝王不仅轻松应对接缝处，起到一个粘结作用，还可以填补坑洞。
原因九：气温太低、湿度太大
如果气温太低，湿度太大，将直接导致漆无法成膜，漆膜的成膜性一旦差，开裂就在所难免。
原因十：密度板直接喷涂白底漆，没有做好封闭剂
为什么没做好封闭剂，会导致开裂呢？
反言之，如果说在对密度板喷漆之前，喷涂一层封闭剂的话，则可以有效规避类似问题的发生，这是因为封闭剂的作用原理是渗透性成膜，可以在木质基材与下一道漆中间形成一道屏障，如果在密度板上喷涂一边封闭剂的话，问题将会大大避免。
那么，针对开裂的漆膜要如何处理呢？
没什么好的办法，用320目的砂纸将问题漆膜打掉重做，再按照一底两面的施工顺序进行施工即可。
