一是看包装袋，一般不合格的瓷砖胶为了逃避质监部门的处罚，惯用的伎俩就是在包装袋上做文章。国家要求在包装袋上需要写明产品的执行标准，而这些厂家采用的伎俩有几种：一是完全不写执行标准；二是错误地书写标准名称，要么是将标准写错，要么是在标准前不加型号的代码。《预拌砂浆》标准要求书写格式是：GTA-I-GB/T
25181-2010（俗称1型）；《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准要求，普通型的书写格式是：C1-JC/T547-2005（俗称2型），增强型的书写格式是：C2-JC/T547-2005（俗称玻化砖专用型）。
二是看产品价格，根据瓷砖胶的销售价格，大概可以判断材料的性能。合格的1型瓷砖胶的出厂价约为1000-1200元/吨，2型出厂价约为1450-1650元/吨，玻化砖专用型需要在配方非常合理的情况下才能达到，出厂价大于2000元/吨。加上配送成本（运输和搬运费）、门店的合理利润，合格的1型瓷砖胶的市场价大于1500元/吨（30元/包），2型大于2100元/吨（42元/包），玻化砖专用型大于2800元/吨（56元/包）。以上价格未包含品牌的广告费，厂家毛利保持在20%，销售环节30%而已，实际上应高于以上价格。这是因为瓷砖胶中的原材料决定了性能和价格，厂家偷工减料的方法就是降低原材料的标准和比例。首先是水泥，合格的瓷砖胶必须用P2或者PO42.5#以上的水泥，但很多厂家采用32.5#或者PC水泥，成本降低1/3左右，导致材料强度降低，性能不稳定；其次是砂，合格的瓷砖胶需要对砂的粗细采用严格的配级，但很多厂家采用未配级的烘干河沙，这类含泥量高，影响材料强度，但成本又可以降低1/3；最关键的是降低添加剂的含量和质量，添加剂中用量最大的是可再分散性乳胶粉（俗称胶粉），因为乳胶粉核心技术由国外掌握，胶粉中可以添加石粉（每吨一百元），所以价格从二十多元一公斤到十来块钱一公斤的都有，一分价钱一分货，采用优质的胶粉成本自然就高，本人多年的经验中，采用十多元的胶粉的瓷砖胶，百分之百不合格。若产品合格的话，达到GTA-I-GB/T
25181-2010标准（俗称1型），最少添加10-15公斤优质乳胶粉，该型号只能用来粘贴室内的地砖和墙砖，不能用来贴阳台和厨房灶台；若要达到C1-JC/T547-2005标准（俗称2型），最少添加20公斤以上优质乳胶粉；若要达到C2-JC/T547-2005标准（俗称玻化砖专用型），最少添加50公斤以上优质乳胶粉，还不一定能达标。所以目前市场上能达到C2型（玻化砖专用型）的瓷砖胶非常非常少，国产的品牌包括大品牌几乎都不达标，这是因为现在的瓷砖、抛光砖和玻化砖吸水率越来越低的原因造成的。
德高作为外资大品牌也会打擦边球，说句实话，地方性小品牌没有品牌支撑的话，他们的价格很难做到合格。值得推荐的是广州罗工牌瓷砖胶，这个品牌的瓷砖胶是这个企业花了很多年时间，和中国建筑科学院粘合研发的专利技术，添加剂是采用的矿石改性的成份，和石墨烯类似，瓷砖胶成本比添加乳胶粉的国外技术降低一半以上，但材料性能超过国家标准，网上应该能查到。
