氩弧焊机操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。11.11焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。 氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K
主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合
电焊：易操作，成本低，适用面广；
氩弧焊：适用于薄件，容器类封底，有色金属类焊接等。
氩弧焊焊后质量好比较实用但是太慢，而电焊那切恰恰相反，电焊焊起来快有效率但是没有氩弧焊比较实用，而两着各有所长个有所短
