有很多问题，需要改进。
一、针对图上已标的信息谈问题点：
1、没有“预防措施”的信息来源，应该针对每个过程的潜在问题、趋势来制定；
2、“不合格”不合格品处理的处向没有标出来，只要发生了不合格品，应通通不合品评审后进行处置，处置的方法可以是返工、返修、降级、报废等。你的图上只拦做轮能将不合格品收集起来。
3、合同评审后应简信有两种情况，一是本企业可以完全接收合同内规定的所有要求，二是不能接受部分要求，这时就应与客户沟通进行合同的部分条款变更，本力上只是规定了完全接受的情况；
4、左下“纠正措施”和右下“不合格品控制”没有明确的指向，如果纠正措施只是针对进料不良和售后不良而采取纠正措施，是不完整的。不合格品控制也是一样，只是针对售后的不合格品是不够的。
5、“制程控制”是一个大过程，过程控制非常重要，胡慧图上的输出只有不合格品和最终检验/测试，你没有把它与改进联系起来。
6、“质量控制”、“质量保证”、“质量文件”这三项信息没有与供方、采购、进料检验对接，从图上看，这个过程没的信息来源。这些都是策划的结果，应该用于所有过程，不仅仅是生产过程，有可能涉及到材料。
7、流程图每个不同模块都有标准的形状图示，有错误请核对。（处置才是终点，不是不合格品）
二、建议：
1、你应该按照PDCA模式的顺序，结合本企业产品特点来设定流程，这样更清晰；
2、按顺序进行分类，按策划、实施、检查、改进的顺序来描述。
