发展。
1实际生产中，专注于机械自动化技术的实用开发。先进制造技术是所有关于申请。发展机械自动化技术，健康
导向的生产和发展的实际需要和具体条件。只有合适的产品，适合自动化生产，以收到良好的技术
经济效益，社会效益和经济效益的。中国机械自动化技术的发展，应阅读结合实际注重实用，国民经济的实际效益。还搞的倾向应予纠正那种盲目自动化，自动线的做法，每年生产低负荷率只有12个月完成生产任务，不产生显着促进国家经济放缓，低效搞。我们想要的好处，而不是纯粹的速度。
在投资少，见效快，成本低，自动化技术的发展。开发低成本的自动化技术，巨大的潜力和广阔前景，投资，见效快，提高自动化程度，
经济有事半功倍的效果，适合中国当前的需要和情况的发展。在晴朗的部分由美国麻省理工学院提出，在20世纪90年代生产的LP
（精益生产）模式，以最小的投入获得最大的产出表现。借鉴外国经验，在机械制造业低成本自动化技术的发展是有益的。中国的机械制造企业有大量的通用设备，主要是在发展现代机械自动化技术，原始设备，机器布局的合理调整，增加一个小金额的数控设备，CAD / CAM技术的引入，给予充分发挥的计算机自动化管理的长处和人类的创造力，共同构成一个以人为中心的自动化信息为先导，并建立生产系统的自治单位，中国机械制造自动化技术的发展和应用的一个少投入，快，效率高，符合中国国情和机械自动化技术的发展和应用的新途径。通用机的部分自动化是重要的。在不久的将来，成本低，易维护的要求，通用的机器是不是急剧下降，因为大部分乡镇企业在市场中，小型工厂，实验室，车间及其他工具的大型企业。
结合中国的国情，现代机械和自动化技术的发展。机械自动化是一个低级到高级，从简单到复杂，从不完善到完善的发展过程
。当操作的机械自动控制器，生产模式由机械化向自动化，数字控制自动化，计算机控制的自动化机械控制（传统）前逐步过渡。自动化工厂，生产过程中，为了整体的自动化，生产力，以全面提高，实现自动化先进的理想舞台。
机械自动化技术应该是一个长期的过程，不可能一蹴而就。目前，中国的机械制造业与世界先进水平的级差
距离。我国国情，发展计算机集成制造系统“全自动化”或“高度自动化的应用，不具备必要的基本技能，经验和投资能力，因此，一般不制定一个全面的自动化或高度自动化的CIMS技术，我们必须谨慎行事。和整体自动化的高度自动化的CIMS技术是不是中国的机械制造业的重中之重，可以只被列为主要制造自动化技术的发展方向。应制定和成熟的技术，大批量的生产自动化技术。现阶段，大量的组装线切割生产的同类产品，自动化设备仍然是半自动机床，自动机床，组合机床自动线及其部件，旋转部分加工生产线在生产大批量的铸造，锻造，冲压，焊接，热处理和装配，采用刚性自动化（自动单机自动线）是合理可行的情况下，取得较好的经济效益;稍微散装生产的品种，应通过快速重新调整的设备组成成组部分或成一套自动化组装线可更换主轴箱组合机床自动线，短自动线和复合材料制造单元，而一个件小批量生产，应该推广到一组技术，开始正常发展数控机床的娱乐或加工中心，有针对性地建立一些揉制造单元FMC（柔性制造单元），可以实现较好的经济效果。
>中国作为一个发展中国家，考虑到所有的生产技术问题，前提必须是适用的消化和吸收国外柔性制造系统（伪FMS）
是确保必要的生产灵活性的前提下， ，优化人机界面，但追求自动化，尽可能建立一个更全面的信息系统，计算机管理效率的全面发展。国家的最先进的自动化设备和设备共存于系统，有些方面的制度，允许人工干预。这是一个典型的组合条件，先进的自动化技术应用的政策解决方案的实施。中国目前正处于消化呼吸，掌握有用的自动化技术理论的基础上，我们必须努力从中国的机械制造业，发展和创新，形成国家的条件和特征的发展自动化技术的理论和学说的电脑灵活的自动化技术，为技术研发和周围的实际情况，以应用的前提下，有一个迫切需要解决什么获得实践经验的推广使用。，
把握的基础上，重点支持机械自动化技术的发展。机械自动化技术的发展，是一个非常把握好
项目工作和传播，并从实际应用的基础上，使自动化技术的应用，主机的发展是必要的，但还支持开发的自动化元件和控制系统，可编程控制器，微处理器，各种传感器，新工具，控制系统和系统软件，电脑将成为未来机械自动化技术的基地大量性能优良，自动化程度高，机电产品的研究和生产。机械自动化技术发展的关键。自动化生产系统的结构，质量（重量），体积，刚性和耐现代机械自动化技术有着重要的影响，机械技术利用等高科技更新，实施和适应现代机械自动化技术的发展，自动化生产，机械制造自动化控制系统，自动检测，伺服系统的操作，因此，最终，微电子技术和自动控制理论的应用，自动化生产，交换和处理信息存取，计算，判断和决策，最终，计算机和信息处理技术的应用。
总之，中国的机械制造行业的发展和自动化技术的应用，不仅要高起点瞄准世界先进水平，并必须包括各种灵活的，低成本的，有效的
快速自动化技术，相相结合的原则，坚持以增加人气，中国的机械自动化技术的头发应该按顺序应用走上高速，高品质和符合成本效益的健康
路。
