目前对电冰箱发泡剂F11的替代主要采用两种方案，即HCFC141b和环戊烷。前者为美国采用的主要方案，但由于141b的ODP值为0.11、GWP值为0.12，尚不能作为最后替代CFCs的物质。并且，141b对冰箱内胆ABS板材有腐蚀，需采用双层拱挤板或改性ABS板而造成运行费用的增加。另外，在泡沫物性方面141b泡沫的型稳性差，需要对工艺进行改进来保证使用。141b的禁用时间已定为2003年。为此，欧洲一些国家，首先是德国采用了环戊烷方案，随后意大利、荷兰、英国和北欧的瑞典、丹麦、挪威等国部分采用了环戊烷方案。到目前为止，这些国家采用环戊烷替代F11的方案已有多年，技术上有着丰富的实践经验，在电冰箱的能耗、成本、生产及使用安全、维修等方面考虑都很周到，生产的自动化水平非常高。最典型的是大型冰箱厂德国津根的博士—西门子公司的制冷器具厂。该厂年产冰箱200万台，原F11年消耗量6500吨，自1993年改用环戊烷后，在生产安全上采用了精密的通风、隔离、防爆、防静电、报警等措施，已经生产了500万台环戊烷发泡的冰箱，没有发生过问题。在日本，虽然前些年以141b为主要方案，但近年来很多冰箱厂也改为环戊烷方案。我们访问的松下、日立、三洋三个冰箱厂也都建立了环戊烷发泡生产线。在国内，有合资的无锡松下电冰箱厂、博西扬制冷有限公司等采用了环戊烷发泡生产线；新飞引进德国亨内机公司环戊烷发泡生产线实现每年60万台的生产能力；还有科龙、海尔都实现了环戊烷发泡生产线的改造。在美国，由于能源法决定采用141b发泡比采用环戊烷发泡节能安全，安全机构限制可燃性物质，以及本国经济保护等原因，不能采用环戊烷方案。但美国对于进口环戊烷发泡的电冰箱并不加限制，理由是可燃性的环戊烷发泡剂在电冰箱的泡沫中不可能对安全有什么危险。由此可以得出结论：环戊烷替代F11作为长期方案，可以获得世界各国的承认和普遍的采用。
1.2 环戊烷替代F11的技术也在发展
环戊烷替代方案虽然被较多采用，但由于其导热系数比141b高、资源有限、价格高等因素，因而采用正、异戊烷的方案已开始实施。正、异戊烷的发泡强度和流动性都较好，导热系数虽高一些但资源丰富、成本低。博士—西门子冰箱厂现用正、异戊烷的混合物替代环戊烷作发泡剂，能够降低成本8%；对于用正、异戊烷发泡与R600a作制冷剂的搭配，冰箱的整机能耗可保持在F11+R12的水平。这对我国是一个可喜的信息，因为我国目前环戊烷要靠进口，价格很贵，而我国正、异戊烷的资源丰富，应当努力开发这种方案。
欧洲厂的环戊烷生产线采用生产环节局部本质防爆和全车间循环通风，成本较高。日本日立、松下、三洋以及我国无锡松下的环戊烷生产线采用混料工段和箱体、箱门发泡机集中配置的封闭防爆安全系统，而全车间则不设防爆通风设施，成本低、易维护。这对新建环戊烷生产线有可取之处。
1.3 除环戊烷外其它有希望的长期替代方案
环戊烷替代F11虽然是ODP为零的长期替代方案，但由于安全防爆设施带来的投资大，生产100万台冰箱单台成本增加7元，这对经济实力不强的中小企业是难以推广的。对于美国这样安全要求较严的国家，采用此方案目前还不可能。而141b在2003年即停止使用。为此他们正在开发141b的替代方案，有HFC236、365mfc、245fa。前两种目前还提供不出足够量来进行实验研究及毒性测试，而245fa进展较快。首先取得专利的Bayer公司已将此专利卖给美国联信公司，由该公司工程材料部氟化部开发研究。现在美国联信公司将提供245fa给日本旭削紫公司开发245fa组合聚醚。联信公司有中试 车间，2000年可生产出2000万磅，但价格为141b的4倍。245fa的性能较好，ODP值为
零，GWP值为820，目前毒性试验已经过关，不可燃，对冰箱ABS材料不腐蚀，导热系数与141b相当，老化慢，比141b稳定，强度与F11相当，泡孔密度低，每台冰箱的相对用材少。日本旭削紫公司已将配制的245fa组合聚醚在冰箱发泡中作了大量的试验，应当说该种物质替代141b将是很有希望的，关键是其价格问题。如果使用量具有一定的
经济规模，与141b由于需要采用抗腐蚀内胆材料而增加的费用相比，有可能降低价格达141b的水平。对于此种材料应当积极快速的掌握应用技术，同时争取市场使用量来促进形成合理的生产经济规模，达到广泛推广使用的目的。
另外，在欧洲不只是用环戊烷，尤其是中小企业采用的方案比较灵活，看市场的各种价格而定。如丹麦Frigor冰箱厂年产冰箱6万台，由于欧洲134a供应充足、价格便宜，而采用134a作发泡剂，用Conon生产专用EacyFroth TM混料机作冰柜的发泡，效果较好。
