在牛头刨床上加工时,刨刀的纵向往复直线运动为主运动,零件随工作台作横向间歇进给运动
刨削加工的特点
(1)生产率一般较低刨削是不连续的切削过程,刀具切入、切出时切削力有突变,将引起冲击和振动,限制了刨削速度的提高。此外,单刃刨刀实际参加切削的长度有限,一个表面往往要经过多次行程才能加工出来,刨刀返回行程时不进行工作。由于以上原因,刨削生产率一般低于铣削,但对于狭长表面(如导轨面)的加工,以及在龙门刨床上进行多刀、多件加工,其生产率可能高于铣削。
(2)刨削加工通用性好、适应性强刨床结构较车床、铣床等简单,调整和操作方便;
刨刀形状简单,和车刀相似,制造、刃磨和安装都较方便;刨削时一般不需加切削液。
刨削加工范围
刨削加工的尺寸精度一般为IT9~IT8,表面粗糙度Ra值为6.3μm~1.6μm,用宽刀精刨时,Ra值可达1.6μm。此外,刨削加工还可保证一定的相互位置精度,如面对面的平行度和垂直度等。刨削在单件、小批生产和修配工作中得到广泛应用。刨削主要用于加工各种平面(水平面、垂直面和斜面)、各种沟槽(直槽、T形槽、燕尾槽等)和成形面等。