焊接参数:手工焊:钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min;自动焊:钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min。
通常4mm以下的对接焊,可采用不开坡口的I形接头单面一次焊透,装配间隙为零时可不必填充焊丝,否则需填充焊丝或改用卷边接头,后者尤适用于0.5mm以下薄板。4~6mm对接焊缝可采用不开坡口I形接头双面焊。
扩展资料:
工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)。
形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用。
参考资料来源:百度百科-氩弧焊