电缆中间丅型连接也叫电缆的分支连接。传统的施工方法是在现场，剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘，再将分支路干线电缆剥去护套、绝缘的电缆头接在剥去绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式，通过导体联接件进行压接，最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法，难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用高，同时还存在绝缘强度难以保证，可靠性、一致性差。
现在有预制分支电缆也是一种T型结构的配电，因为在同一根主干电缆分出不同的支线，就像树枝一样，所以被形象地称为树形配电。传统的配电方式存在较大的安全隐患，主要体现在现场操作困难、压接连接时力不均匀、压接存在过松过紧现象、绝缘性能低、防水性能差、使用寿命短和施工周期长等缺陷。预制分支电缆全部在工厂生产，采用专业的设备压接，配套C型夹在配套的模具中挤压后紧密地与主干电缆和支线电缆导体融合，形成完整的统一体，在固有型腔内一次注塑成型，柔软滚烫的塑料在强大的注射压力下填实了联接体的每一个缝隙，紧密的与电缆护套结合。因此其接触电阻很小、绝缘性能高、防水性能卓越，使用寿命长。
