水泥自流平施工流程
1. 基层检查、清理：全面彻底检查基层，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。
2. 抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。
3. 设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）。
4. 涂刷界面剂:按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约3～4小时。
5. 自流平水泥施工: 用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自 流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟；将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开；在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
注意：自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为20～30分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要求特别光滑的工业地面，浇筑宽度要窄。
