机械基准含义如下：
基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点,线或面.
基准分为：⑴ 设计基准、⑵ 工艺基准
工艺基准又分为： ⑴工序基准、 ⑵ 定位基准、⑶ 测量基准、 ⑷装配基准
机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。
扩展资料：
基准选择原则：
1、工件的重要表面必须保证余量均匀，如床身导轨面、机床工作台及钳工平板等这些工件表面要求硬度高且均匀。所以在毛坯制造时重要表面向下，表层金属细致均匀没有气孔、夹砂等缺陷，加工时常只要切除一层较小而均匀的余量，保留组织紧密耐磨的表层，从而延长使用寿命。
2、零件每个表面都需要加工的，应选择加工余量和公差最小的表面作为粗基准，这样能够保证不会因某一加工表面余量不够而造成废品。
3、对于零件不加工表面与加工表面有相对位置要求的，应选不加工表面作为粗基准。
4、选择作为粗基准的表面应尽量平整，没有飞刺、浇冒口的残渣，这样不但减小了定位误差，又能保证零件是夹紧的。
5、所选择的粗基准一般只能使用一次。因为粗基准粗糙度高低不均匀，如果重复使用会产生较大的定位误差。
参考资料：百度百科-基准
