哪种材料背景墙能防火?

2022-04-12 家居 59阅读
发泡水泥又称泡沫混凝土:
发泡混凝土是关于地板采暖结构的隔热层材料。进一步的说,本产品是经气泡剂(植物性药品,动物性药品)和水混合后的稀释液所产生的气泡,再与水泥(砂)浆混合成的配料。发泡混凝土分为把砂石轻量化的轻量砂石混凝土和把大量空气注入混凝土的轻量混凝土。一般情况下,发泡混凝土主要用于减轻建筑物自身重量或用来隔热。
开发背景:30年代,瑞典开发研制,在挪威大举成功,在韩国、日本及欧洲取得广泛的应用。1973年韩国能源大波动以后,为了节约能源国家实行义务化。在韩国,现有的建筑物根据节约能源设计标准,大众住宅楼的地暖层已实行层与层之间必须使用隔热材料的规定,且为了减少楼板之间的噪音,使用隔音材料也被义务化。此后,发泡混凝土在韩国被普遍使用。
开发目的:发泡混凝土的导热系数低且隔热性能突出,因此能提高热效率从而达到节约能源的效果。尤其,对于高层建筑物来说,可以减轻混凝土对整个建筑物的负荷。住宅楼的地板层是铺设地板采暖管材用以直接供热及传导热量和隔绝声音的途径。为了防止传导热量和声音,其具有复杂的结构,并随着经济成长及生活水准的变化,发泡混凝土也得以持续性的发展变化。
优点:
1、具有耐压强度和抗老化性:传统的化学隔热材料,虽然能达到隔热效果,但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求,轻量发泡水泥能彻底解决这一问题,是传统保温材料的替代产品。
2、具有较好的轻量性:其密度可以达到200-1600kg/m3,有效地减少了建筑物的负重。
3、隔音性能好:轻量发泡水泥的隔音性能是普通水泥的5-8倍,充分解决了居住空间的隔音问题。
4、耐高温性能好:发泡水泥适用的温度可以达到250-300℃以上,而苯板在75℃以上就会软化,发生化学反应。
5、提高保温层的稳固性能和寿命:发泡水泥隔热层具有高度的稳定性能和抗老化性能,有效的保证室内地面的平整不开裂,其寿命是苯板的5-10倍,是珍珠岩颗粒的5倍以上。
6、环保性能好:发泡水泥所用的添加剂为植物性蛋白纤维和动物性蛋白质,无毒无害,而苯板和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时可以产生有害有毒气体。
7、隔热性好:导热系数为0.08w/m.k,是普遍水泥的20-30倍
8、具有良好的抗压强度:在密度为350kg/m3时,7天抗压强度为6kg/cm2,28天为9kg/cm2。
9、施工简单:发泡水泥是由机械高压输送的流动性液体,施工节约人力物力,凝固后表面光洁平整
10、防潮性好:供暖时温水管周围不会出现结露现象,各层之间不会出现分裂。
11、结合性好:发泡水泥采用的材料是水泥,和上下层的结合非常好,不会形成地面空鼓和塌陷。
12、施工速度快:每台班可施工3000-4000平方米,节约施工工期。
13、整体性好:一次浇注无缝隙和间断,和现浇楼板及沙浆层能够完全结合形成一个整体。
14、具有抗渗的作用:由于发泡水泥的多空性和整体性,比普通楼板的抗渗增强6倍以上。
15、具有防火性:发泡水泥是无机材料(水泥),不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。

发泡混凝土的用途:
(1)墙面隔热(双层墙面)砖头和砖头之间间隔5cm,旧式采用插入聚苯板砌砖,砌砖后浇筑气泡混凝土就可完工。可以完全弥补现有保温材料的缺点,且施工简便,把内侧和外侧的砖块完全粘和在一起。墙体保持持久力,而且有防止潮湿隔音、隔热等功能。

(2)大厦周围建筑完工后,建筑物周边要进行填充时,浇筑一定厚度的轻量气泡混凝土,对建筑物的地下结构起到防水作用,而且建筑物有安全感。防止雨水渗入和沙土的压力以便起到延长建筑物寿命的作用。

(3)楼板层地面(地暖用)—施工方法
1.清扫施工地面,填充漏洞。
2.根据图面所示,打墨线(气泡混凝土厚度)。
3.浇筑气泡混凝土。
4.在气泡混凝土上面铺设地暖管材。
5.铺设管材后,用沙子和鹅卵石填充并铺设水泥。

(4)屋顶楼板—施工方法
1.清扫屋顶楼板,填充漏洞。
2.在墙面上打一定高度(气泡混凝土厚度)的墨线。
3.使用软管把气泡混凝土通过空压泵进行浇筑。
4.根据墙体的水平墨线,浇筑气泡混凝土。
5.在上面进行防水层。
6.防水层施工干燥后,铺设水泥砂浆。

加气砼:
加气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石!中间的气孔,使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、轻质墙;也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖;因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块;同时,这种材料具有良好的隔热保温性能—又称作隔热砖、节能砖;最主要的是,它是用混凝土做成的,具有很高的强度,所以它的术名叫做—蒸压加气混凝土砌块(有国家标准)。
基于其具有良好特性,被广泛用作建筑物的墙体材料加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
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