一，填空题（点）
1，风机水泵联锁条件风机开始运行泵（站），鼓风机控制机油压力（低），低于（130万像素）链接从备用泵，机油压力低（ 0.08MPa的）。停止条件允许的风机停止延时（30S）和轴承温度（<70℃），（两个泵）的运行和鼓风机（控制油压）不低。
2，锅炉水当水压试验能力（575立方米），锅炉水容量（188立方米）的正常运作。
3，条件BMCR再热蒸汽进/出口压力（3.87/3.67兆帕）时，水的温度（279.3℃），过热蒸汽的压力（17.4兆帕）。
4，MFT继电器复位条件：（MFT继电器电源是否正常），（MFT跳闸条件不存在），（炉膛吹扫完成）。
5，底部加热入水时的炉加热到一定温度（100-120℃）或（锅炉点火），长停在加热底部的报告值。表决供热锅炉前，供热每一条记录（表示扩展）后停止一次。
6，当风扇停转的一侧，一次风过失速机动的立即（关小）侧叶挡板。
7，锅炉吹灰机组负荷必须进行（210MW）以上。如果少了燃煤锅炉，煤比超过（1︰6），和（炉烟气温度持续下降），应立即停止锅炉吹灰。
8，锅炉，烟道吹灰过程中应密切监测（空气预热器电流），（空气预热器入口的二次空气）压力，（废气）压力参数，以防止空气预热器突发结垢堵塞。
9，影响水位变化的主要因素是（锅炉负荷），（燃烧条件下），（水压）。
10，主要是指煤粉（煤粉细度），（均匀）的质量和（水）。
11，锅炉运行中，二次空气速度应控制在（60-70％）左右。下不超过（30％）减去正常情况下一次空气粉末浓度。在任何情况下，在空气预热器前的氧可能不小于（2％）。
12，热损失在锅炉，最大的是（排气）热损失。影响损耗的主要因素是（排气温度）和（烟量）。
13，轧机厚度测量装置从气源（压缩空气）采取的（测量）的作用和（吹扫）。
14，当空气预热器入口废气温度下降（120℃）或更低时，停止空气预热器中，当炉出口气体的温度低于（80℃）时，中断火灾检测冷却风扇。
15，滑下参数时，主，平均温度再热蒸汽下降率控制在（0.5℃/分钟0.8℃/分钟），最大不超过（1℃/分钟）。负载不超过变化（3MW/min），主要在（0.050.1MPa/min）蒸汽压力下降率控制率。
16，步序停止吹瓶机集团已成立叶风机电机（最低<3％），（停止）鼓风机电机（关闭）电动送风机出口挡板。
17，鼓风机的保护有（MFT）的信号，前风扇轴承温度报警值（90）触发电平（≥100℃），延迟（3S）。经过风机电机轴承温度报警值（85）跳闸值（≥95℃），延迟（3S）。风扇电机定子绕组温度报警值（130）触发电平（≥135℃）延迟（3S）
18，一个风扇具有风扇轴承振动保护（水平，垂直）报警值（6.3）：跳闸值（ ≥11）延迟（3S）。运行电子节气门（全关）风扇后120S退出。两台水泵（句号）毫不拖延行程，液压油压力（）毫不迟延地跳闸。侧空气预热器（主，副电机或电机）都停止。
19，我厂拥有燃料油（＃0，＃-10）轻柴油。
20，猪油枪雾化（简单机械雾化）油枪输出（750）公斤/ h仅需数（12）。
微煤粉燃烧器油枪雾化油（喷嘴雾化）油枪输出（单人）120（100-150）工作压力（0.81.2）数（8）（2每个角落）
21，每个段的烟道温度两侧的燃烧烟道气调节不超过（50）℃。两个风机运行时，保持输出（平衡）。
22，当锅炉燃烧正常，就地观察火焰的（金）色，无明显火星，火焰检测显示（闪烁）的;
23，为了防止不稳定燃烧锅炉负荷（70％），B-MCR下列情况应进行吹灰蒸汽锅炉和烟道。
24，后锅炉MFT应周界风阻尼器，倦怠风风和所有其他二次风风放置（即完全打开吹扫位置）的位置
25，来调节蒸汽温度应为（烟气）侧补充的主要（蒸汽）的一面。
26，后锅炉MFT灭火行动应立即确认MFT中的第一个行动的原因，并确认所有燃料都被完全切断，否则人工干预，关闭（母管式炉燃油速闭阀门来回）（油枪快速关闭阀的角部）。全部（制粉系统）停止，磨分离器（快关闭出口阀）关闭时，每个分离器（清洗节气门）关（冷热一次）风门被关闭。 （A，B一次）风扇跳闸。
27，当炉膛出口温度大于（540℃）或（单元格），烟气温度探头会自动退出。
28日，（珐琅）（碳）蓄热元件trisector回转再生式空气预热器的元素和。
29，当锅炉上水，水宜缓慢而均匀，水流量控制（80120）吨/小时。 （上水冬季时间控制≮4小时后，夏季控制≮2小时），如果水的温度接近转鼓内壁温度，水可适当加快步伐，但必须始终保持滚筒的上下壁温度不超过（56℃）。
30，吹扫气流时，锅炉炉膛为（30％ - 40％）BMCR，通风的五分钟，保持炉膛出口负（-50 --- 100），宾夕法尼亚州
2，简答题（点）
调整及注意事项
1，MFT动作，不停停炉点火时后？
1）锅炉清洗通风年底，将导致以满足点火要求的正常和总风量的风机调节，尽快重新点燃调整的负面-50-100Pa时，锅炉。
2）应尝试启动一个风机，密封风机运行，打开磨A1层的充气分离器出口迅速缩小，全磨房混合风门微微张开一磨热一次风气动门和能力的两边油门，车铣，磨控制最小通风量，以防止大量煤粉进入炉内造成突然爆燃，调整35％的开放的风车周长 - 45％。
3）对角线AB层分为两个油枪，调节微燃料油装置调节门开一层，以保证微管的液压油系统的母亲约1.2Mpa线，把微油点的层枪在每个拐角处跑，注意油枪油的情况应该是正常的。
4）微油投入正常启动时磨操作，因为很多积累微粉磨粉机，应注意油门控制的能力应逐渐打开，以防止突然大量成粉末，注意热量负荷控制，以防止主蒸汽大幅增加的压力引起的主蒸汽温度过热降低，控制磨煤机A中的量，保持正常磨煤机位。
5）如果锅炉或燃油燃烧条件不点炮不火，油的其他层，应及时更换枪。后投油枪及时调整二次节气门开度AB层4050％。保证良好的燃烧，以防止蒸汽温度下降太快。
2，不停锅炉点火，加热，在升压动作点和注意事项
1）应当注意的蒸汽温度和金属圆筒匹配注意力放在改变温度的温度后关机下汽缸之间的差异，同比下降值应该被关闭。
2）注意监测振动，轴向位移单元，胀差，各种参数，如保护作用的正常范围内轴承温度应关闭，否则应立即手动关闭。
3）检查发电机密封油系统，氢气冷却系统是否正常运行，注意油 - 变化差氢气压力，以保持油 - 氢在正常范围内压差。
4）锅炉点火，用冷蒸汽炉，主流程后，再热蒸汽温度仍然是一个下降的过程，但会有所回升蒸汽压力下降主蒸汽过热，那么你就可以打开后，烟道环收集箱门和过热器疏水性疏水端不得把旁边的机器级的操作。应密切监测主蒸汽的过热度，提高煤炭的量应该是防止由过热迅速下降迅速增加蒸汽压力，那么你可以通过间歇性EB病毒阀打开控制锅炉主蒸汽压力升高到保持过热不下降。
5）当主蒸汽过热稳定性和主蒸汽压力上升，根据负载单元的蒸气压加上增加的速度。但需要做到以下几点协调：加负荷过慢，由于过热蒸汽压力降上升，再加上引起过快蒸汽温度负载单元负载不平衡下降，所以增加的加载速度，以维持主蒸汽压力稳定和主蒸汽温度不降低的原则。
6）锅炉蒸汽温度下降到最低点，该参数开始上升恢复到接近预行程参数的参数可能提振尽快供暖锅炉，逐步提高磨机产量和经营单位，视锅炉受热升压速度，手动增加涡轮的阀门位置，逐步增加透平负荷。
7）后期回收锅炉是一种工艺参数快速上升，以防止过热。负荷上升60MW - 80MW应20分钟是稳定的。要打开每个初少加热电动门，根据出口蒸汽温度水平，调节水的温度降低，以防止过热。低负荷阶段，避免过度削减温水。当
8）的负载上升超过50MW，应及时切换由本地带连接发电厂，根据情况的蒸气压，只要2汽动给水泵恢复正常运行。经过
9）发生锅炉灭火，当负载较小快速下旬，应注意尽量保持锅炉主蒸汽压力不太高，以防止过度的压力过热蒸汽低，难以控制。锅炉尽量缩短恢复时间，防止锅炉蓄热能力减弱，造成机组参数不能维持。
在锅炉恢复过程10），如果主蒸汽汽包水位过热或程度不能维持时，应立即停止播放闸门，以防止损坏涡轮。
3，允许风机启动条件：
1患侧空气预热器运行
3油站2同侧引风机工作是否正常
4风机轴承温度< 80℃
5电机轴承温度<85℃
6电机线圈温度<110℃
7出口挡板关闭
8桶关闭<的3％
9侧鼓风机电机受控状态为止还没有全面的故障
4，吹瓶机设置为启动步骤顺序开始
液压泵马达鼓风机鼓风机叶片设定的最小<3％
>关闭电动风机出口挡板
开始送风机马达风扇延迟后运行15秒后，打开出口电动鼓风机转子叶片释放快门
5，一次风机允许启动条件：
在遥控机动叶关风机出口挡板
一旦脱落
患侧同侧诱导空气预热器主电机和辅助电机已经运行的风扇
状态风机鼓风机运行
运行风扇不全面的故障
风扇电机轴承温度不大于85℃
风扇轴承温度不大于90℃一风扇电机绕组温度不大于125℃
泵运转，机油压力正常
6，空气预热器主传动电机启动条件：
在远程控制模式
空气空气预热器变频柜无一例外空气预热器主（辅）＃2电源无一例外
空气预热器主（辅）马达故障
火灾探测传感器故障（否定）（即，探测失败）
无火灾报警辅助空气预热器（主）电机不运行
空气预热器支承轴承和导轴承温度是否正常
电机泵启动
7，空气预热器保护（联锁）：
导轴承油温空气预热器高70 85
推力轴承油温空气预热器高70 85
空气预热器耐高温防火报警器，火灾报警250 BR />发出空气预热器出口气体温度高145
导入和导出空气预热器烟气差压0.9 二次空气导入和导出空气预热器0.8
差分空气预热器和出口一次风压力差0.34
指南或轴承温度超过55度冷却油泵链的开始
指南或支撑轴承温度小于45度的冷气运转
8，空气预热器泵停止链主要或辅助电机过流的原因和治疗方法：
原因：
电机过载或传输失败; 密封严密或转子弯曲堵塞;
异物进入卡住;
指南或轴承损坏;
空气预热器火灾;
部件松动转子端突出的扇形板与摩擦。
交易：
如果电流过大，电机过热，应立即报告长枪的值放入油燃烧，磨停运的一部分，减少负荷150MW，患侧发送停电，电风扇，关闭空气预热器入口挡板冯艳，200度是入口停止其运行，接触维持治疗低于烟气温度的一面;
如果风扇转子端板引起的摩擦或径向密封严密，联系检修应调整;
如果空气预热器引起的火灾，然后发送同侧停运，引风机，应立即关掉空气预热器，空气和气体入口挡板，保持空气预热器旋转，投资火灭火装置;
若因电机过电流保护动作，从而使空气预热器停止运行，参数的同一侧，鼓风机应联切，否则应立即停止其营运手册;如果机组协调控制输入，RB保护动作应该是，否则应立即投入油枪燃烧，降低负荷150MW，同比下降了开炼机停运;
如果电流超过额定值，并没有放缓趋势目前的波动性，紧急停止患侧引，送风机，关闭空气预热器冯艳表圈，并尽一切可能保持空气预热器温度旋转，直到它进口卷烟<200℃;
如果发现阻止空气预热器把它的主电机和辅助电机仍在运行，你应该把油枪燃烧，一个磨停运，减少负荷150MW，患侧发送停电，风扇，关闭侧空气预热器入口挡板冯艳的，然后停止空气预热器电机运转，接触维持治疗。
9，为启动联动泵（任一条件得到满足）的泵联锁输入＃1和＃2，＃3，对于泵的运行状态消失，供给泵相关的起始＃1 BR />运行60S，低油压主管（<2.8MPa）延迟2S，美凯1＃泵 10，石油出口角度合乎逻辑的步骤顺序？
1关闭到位的供油电磁阀迅速打开吹扫蒸汽电磁阀，自动点火点火枪15秒后确认
2点火枪到位
4吹扫蒸汽电磁阀在30秒后自动关机清除
5自动退出油枪
11，磨机运行过程中，会发生什么，磨之旅？ 1粉碎机，双油泵停止，延迟5S; 2粉碎机，双炉排燃煤信号发送无延迟30分钟;
3轧机运行，相应的上层和下层是探测不到的燃烧器的火焰，与第4层采取三个延时2S;
4事故紧急停止按钮;
5油坊控制面板电站跳闸;
6轧机轴承无论是高温60℃，延时3S;
7轧机电机轴承无论是高温90℃，延时2S;
8 MFT动作;
9顷两个主风扇停转;
10有给煤机运行，但一旦磨机进气压力低（4Kpa），延时15S。 （现在强制性的）
11磨机运转时，驾驶员侧的进气流量的时间少于40％，而磨点火都是不允许的。 （现在强制性的）
12的球迷们停止了两个密封;
13原位喷油系统故障，耽误了30分钟;
14变速箱机油压力低于0.05MPa时，延时3分钟才低;
15齿轮油温度低于80℃时，延迟2分钟;
12磨跳闸发生时，哪些项目应自动执行，否则你应该手动干预：
1对应于两个给煤机跳闸; 2煤粉磨煤机出口管道气动门;
3轧机入口自动至10％开度位混合风门;
4齿轮油喷淋系统停止;
5热风车，一旦门被关上;
6磨一旦冷却节气门开度;
7磨一次风调节风门关闭;
13，使煤燃烧条件
1）无MFT跳闸信号;
2）火灾探测冷却空气正常（6KPa）;
3）两个第二个风/炉压差正常（≥600Pa）;
4）管道压力适当的主气（> 4KPa）;
5）风速大于30％;
6）至少一个密封风机运行和适当的密封压力（> 10KPa量程）;
7）至少一次风机运行;
9）清洗完成;
10）的点火源的存在;
14，使磨机启动点火条件
1煤制油系统允许
2正常，低油压泵的输出压力正常;
3两个高压泵运行，并出口压力是否正常;
4主齿轮箱和液压油泵正常运行;
5磨机电机停转慢传输和离合器百分点;
6大牙齿密封风机运行;
7各密封风电动门打开;
8轧机入口密封风/一次风压力≥3KPA;
9司炉句号，给煤机密封节气门开度;
10侧需要抛出粉末分离器出口门打开（4）;
11阻尼器清洗节气门完全关闭;
混合风门已开设了12家煤炭进口;
13轧机轴承温度不超过50℃;
14轧机电机轴承温度不超过70℃;
15轧机卷取温度低于110℃;
16分离器出口温度高于55℃和低于80℃;
17主电机马达故障;
18轧机无跳闸信号。
