汽轮机大修项目及标准

2022-03-10 财经 255阅读
汽轮机大修主要项目
一、标准项目:

1汽机本体

1.1汽缸

1.清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢;

2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓;

3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等;

4.清扫检查隔板套、隔板(包括旋转隔板)及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷,必要时处理;

5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心,并对旋转隔板进行检查;

6.测量隔板弯曲

7.检查高、低压汽封块;

8.复测汽缸水平扬度;

9.通流部分间隙检查、调整;

10.更换后汽缸安全门垫子;

11.检查**减温装置有无裂纹。

1.2汽轮机转子

1.清除转子叶轮和叶片上的结垢;

2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带;

3.检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量;

4.检查汽封梳齿块;

5.检查轴颈和推力盘,并测量轴径椭圆度;

6.测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度;

7.测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度;

8.大轴内孔探伤。

1.3滑销系统

1.检查前轴承纵销,猫爪及其横销;

2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够;

3.检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。

1.4轴承和油档

1.检查各轴承、推力轴承乌金接触情况;

2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况;

3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷;

4.测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量,并进行记录)紧力及油档间隙;

5.测量各轴承的推力间隙;

6.清扫轴承箱。

l.5汽封和通汽部分间隙测量

1.测量各道汽封的间隙(包括隔板汽封、前后轴封);

2.清扫检查各轴封,隔板汽封的阻汽片并测量其间隙,必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换;

1.6靠背轮、盘车装置

1.检查靠背轮的瓢偏度和晃动度;

2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔;

3.检查盘车装置齿轮的磨损情况;

4.复查靠背轮的中心。

2调速系统及保护装置

1.检查主油泵轴承及测量间隙;

2.检查油泵组的进出油管路;

3.解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等);

4.检查凸轮配汽机构并进行间隙调整;

5.解体检查危急保安器、危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置;

6.配合热工检查轴向位移及胀差测量装置;

7.解体检查自动主汽门关闭器;

8.解体检查磁力断路油门和电磁阀;

9.测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程,必要时修理和更换零件;,

10.调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。

3油系统

1.透平油过滤或更换新油;

2.解体检查电动油泵(高压油泵、低压油泵、直流油泵、顶轴油泵)、注油器、主油箱排烟风机;

3.清洗主油箱及其滤油器;滤网进行清洗或更换;

4.电控油系统检查、检修;

5.清洗冷油器,检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门,并进行水压试验;

6.检查并清洗油管路;

7.检修油管路及过压阀、节流孔板、启动排油阀、逆止阀等,必要时修理更换零部件。

4汽机辅助设备大修项目

4.1凝汽器、滤水器

1.清洗凝汽器,检查铜管胀口情况;

2.凝汽器进行灌水查漏;堵塞或更换渗漏的铜管;

3.检查热水井,清洗水位计;

4.凝汽器进、出水门检查、检修;

5.凝汽器入口滤网检查、清理;

6.清洗滤水器的滤网;

7.胶球清洗装置的检查修理

4.2射水抽气系统

1.检查射水抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门;

2.检查射水泵的进、出口门并视情况进行更换;

3.检查抽气管道放水门并视情况进行更换。

4.3高加、低加及起所属阀门的检修

1.洗钢管、铜管及玻璃管水位计;

2.堵塞或更换渗漏的管子;

3.高加入口联成阀及出口逆止阀检查、检修,高加进出口电动门及电动旁路门检查、检修;

4.高加联成阀保护控制水电磁阀、手动阀门检查、检修;

5.高、低加疏水各疏水器及其阀门检查、检修;

6.高加危放电动门、手动门检查、检修;

4.4各辅助水泵

解体清洗、检查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加压泵,修理或更换已磨损的零件,更换叶轮、导叶等,

4.5除氧器

1.检查除氧器的进水喷嘴头;

2.检查进水、进汽调节装置;

3.清洗水箱;

4.清洗玻璃管水位计,研磨校验安全阀;

5.检查、处理2#除氧器进汽调节门漏汽。

4.6连续排污扩容器

1.清洗扩容器壳体并刷防腐油漆;

2.检查及校验安全阀;

4.7给水泵大修项目

1.解体检查各级叶轮,平衡盘及泵体,更换不合格零件;

2.检查轴承接触情况,测量调整轴承间隙和紧力;

3.测量各级叶轮总窜、半窜及平衡盘间隙调整;

4.测量转子弯曲度及平衡盘晃动度;

5.解体检查出水门、逆止阀、水平衡门、倒暖门(再增加一道门)及再循环门;

6.疏通轴承冷却水通道;

7.给水泵稀油站、辅助油泵、滤网、冷油器检查检修;

8.2#给水泵液力偶合器清理滤网并换油.

4.8均压箱

检查均压箱三抽进汽手动门、调节阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门,并视情况进行研磨、修理或更换零件。

4.9主蒸汽管道系统

1.解体检查自动主汽门,检查甲、乙电动主汽门、旁路门等重要阀门有无裂纹漏汽、冲蚀、松动等缺陷。根据情况进行研磨、修理或更换零件;

2.检查甲、乙路锅炉来汽门及门前疏水门,根据情况进行研磨、修理或更换零件;

3.主蒸汽管道蠕胀测量;

4.检查管道支吊架并行必要的调整。

4.10抽汽系统

1.抽汽电动门检查、修理;

2.抽汽逆止阀及其液动装置检查、修理、调整;

3.三抽快关阀液动装置检查、修理、调整;

4.检查管道支吊架并行必要的调整。

4.11循环水系统

1.冷却塔填料、导流栅、淋水盘检查、部分修复,上塔门及旁路门检修;

2.冷却塔各滤网清理、检查。

4.12凝结水系统

1.凝泵进出口阀门检查,空气门、入口滤网检查;

2.凝结水系统各阀门检修,调节阀检修。

4.13疏水系统

1.疏水箱内部清理、检查;

2.各疏水阀门检查、并视情况进行研磨、修理或更换;

3.检查疏水管道支吊架并行必要的调整。

4.14除盐水系统

1.除盐水系统各阀门检查、检修,调节阀检查、检修;

2.检查管道支吊架并行必要的调整。

4.15安全阀

1.检查高、低加安全阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷,根据情况进行研磨、修理或更换零件,并进行校验合格;

2.检查三抽安全阀,一减、二减安全阀并进行调整

二、特殊项目:

1.3#低加返厂修复;

2.处理一减压力调节阀不能调节;

3.凝汽器管板及壳体防腐处理;

4.除氧器内部防腐处理;

5.冷却塔栏杆及冷却塔中间水井盖防腐、加固

6.循环水池、吸水池清理

三、消缺项目:

1.处理1#给水泵出口法兰漏水,倒暖门内漏

2.处理1-3#凝泵密封水管联合漏水;

3.处理2#给泵液偶勺管漏油;

4.中压油动机检查、调试;

5.检修电控油箱冷却水无冷却效果;

6.疏水泵至锅炉反上水阀门法兰更换;

7.处理2#除氧器进汽调节门漏汽;

8.处理汽机前轴承箱接线盒漏油,3瓦、4瓦渗油、机头渗油。

9.修复三抽外供气母管联络门(外委)

10.主油箱及其滤油器清理检查。

11.清洗检查冷油器并进行水压试验。

12.清洗凝气器,检查铜管胀口情况。

13.凝气器管板刷防锈漆。

14.清洗滤水器的滤网。

15.凝气器灌水查漏(视情况堵塞渗漏的管子)。

16.检查射水抽气器的喷嘴和喷嘴室。

17.射水池排水清理。

18.检查除氧器的进水喷嘴头。

19.清洗除氧器水箱,并刷防锈漆。

20.汽机部分(暗杆)阀门更换。

21.高低加安全阀校验。

22.505E功率变送器校验
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