只能说一部份供你参考吧：
(一)引纬时间的设定
(1)引纬时间的设定，喷射开始时间设定在钢筘向后摆动，筘面(前面)刚过喷嘴中心时，使其喷水，因机器配置钢筘动程不同，其喷射开始时间的设定有所不同，如：单喷(75动程)为85°，双喷(95动程)为90°。
(2)飞行终了应设定于钢筘向前摆动至喷嘴中心线之前结求为准。
(3)喷射开始时间以调整水泵凸轮位置来设定。
(4)引纬时纬丝飞行开始时间及引纬终了纬丝飞行终止的时间，可调整压纱器凸轮A和B的位置来设定。
(5)为保证顺利引纬，有必要将伸出喷嘴尖端的短丝伸直，需要设先行角。因此将开放压纱器的时间比喷射开始时间作延迟，此角度即为先行角。根据纬纱的不同，通常设定为：锦纶、涤纶10°，强捻丝5°～10°，涤纶加工丝15°～20°。
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梭口高度
开口时经纱的最大位移称为梭口高度，各页综框处的高度是不一样的，从织口向后梁方向逐页增大，这样前部梭口呈锐三角形。为了达到高速运转的目的，喷水织机的梭口三角形趋于小型化，其梭口角一般取23°～26°。目的是在保证梭口开启，纬纱顺利通过的同时，尽可能地减小钢筘摆动与综框的升降动程，以减少经纱与它们之间的摩擦，有利于减少经纱断头。
剪刀装置：
喷水织机的剪刀有电热剪刀、机械剪刀和电子剪刀三种，在织机的左右各装一组，目前喷水织机以配置机械剪刀为主。左侧剪刀在每次投纬后切断纬丝，右侧剪刀将CC丝夹住投来的纬丝(一般保留有4～5根)留下，在每次投纬后剪断一根。
当剪刀片换用新片或经研磨过刀片要装配时，一定要调整好刀片问的位置。
(1)固定刀片1与可动刀片2的刀尖要有1mm的重叠。
(2)固定刀片和可动刀片的后端，相互之间要有空隙，其程度以螺帽3旋转松紧适度后用螺母4锁定，经锁定后的空隙要有0.01～0.02mm为佳。
2.布托摆动装置的调整
旋转卷取手柄使布托摆动凸轮1的低顶点(R或L的刻印部)与凸滚子2对上，此时将边撑条调整到水平的位置.
3.左侧剪刀的调整
(1)左右的位置:剪刀的刀片位置在钢筘的窗口内侧，钢筘的筘齿与剪刀的可动刀片2间的空隙调整在0.5—1.Omm范围，并用螺栓3固定。
(2)前后的位置:以螺栓4调整。
①将时位轮的位置置于0°(钢筘移至最前方位置)。
②剪刀刀片的尖端伸出钢筘2mm，并用螺栓4固定。
(3)导剪板:
①将导剪板6的凹部调整为比固定刀片l的上面高出0.5mm，暂以螺帽8固定。
②将钢筘9摆至最前面，使导剪板6的沟处于如图3—28的状态，然后旋紧螺帽8而固定导剪板6。
(4)剪刀的高度:以螺钉5将导剪板6的各部上面调整为与径丝面高度一致。
(5)剪刀片的重叠与剪刀凸轮的关系:
①用手转动织机将时位轮转至40°位置。
②将3只螺钉2松开，使剪刀凸轮1的中央刻印5与凸轮滚子3会合，然后将3只螺钉2旋紧而固定剪刀凸轮。
③剪刀片的尖端将重叠1mm，以剪刀连结杆4调整(此状态的剪丝时位约在10°位置)。
44.右侧剪刀的调整
右侧剪刀组装于CC转锭托架8上。
(1)左右的位置：
①以螺钉3使可动刀片与布撑的间隙定为lmm。
②以螺钉7使固定刀片1与CC导板的距离定为25—30mm。
(2)前后以及上下位置：
①将时位轮转至0°。
②以螺钉4调整钢筘与剪刀位置，使钢筘与剪刀尖端之间的问隙为2mm，若间隙过小，刀片可能会碰伤向前摆动的钢筘。
③固定刀片1的尖端比经丝面低O.5～1.0mm螺钉4来进行调整。
(3)剪刀片的重叠量：
①以手动转动织机使可动刀片与固定刀片相咬最深。
②松开螺栓6，使可动刀片与固定刀片的刀尖重叠1～1.5mm，而后旋紧螺栓6。
(4)剪切后的残丝根数：启动织机引进纬丝，经剪刀剪切后，若残留纬丝根数过多时，宜将刃尖处的重叠量略为增多。相反过少时，需将重叠量减少。残留丝条数以4—5条为标准。
5.剪切时位角
左侧剪刀剪切时位角调整：
(1)将1根纬丝引入梭口。
(2)将剪刀连结杆的螺栓6松开，用手回转时位轮，转至欲剪丝的角度。
剪丝时位角通常为：
涤纶丝(P0lyester)为15°±5°，尼龙丝(Nylo)为10°±5°
注意：调整时不要松开剪刀连结杆的螺栓7(螺栓7顶紧在摇动轴的加工平面上)。
(3)在剪刀断丝时，将螺栓6旋紧，固定住可动刀片。
(4)再度将纬丝引入1根，手动回转时位轮，试行剪丝，能依照设定角度完成剪丝即可。
经停、纬停装置：
喷水织机的停机原因主要为经停、纬停，其装置的可靠性直接影响机械效率和织物的品质。
