对于不锈钢管和碳钢管用在压力容器时都需要进行氩弧焊打底，都需要氩气，主要防止氧化、夹渣，造成的焊接缺陷。
1930年美国发明惰性气体保护焊，1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进技术，1957年中国开始正式使用钨极氩弧焊。
氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
扩展资料：
氩弧焊注意事项
1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
参考资料来源：百度百科-氩弧焊
