第一系列的齿轮模数，是优先模数值；第二系列的，是其次的选择（模数值）。
区别：
1、模数种类不同。
模数种类越多，齿轮加工刀具的种类就越多，不利于加工准备、管理。第一系列模数的刀具，很容易“找到”，第二系列模数，作为齿轮模数的“补充”，刀具不如第一系列的“好找”。
2、齿轮模数是度量轮齿规模不同。
当然，如果是大批量生产的齿轮，即使是非标准模数，刀具也能“找到”——定制刀具。齿轮模数是度量轮齿规模的数，而模数是决定齿大小的因素。
齿轮模数诞生的意义是标准化齿轮刀具，可以减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。
3、齿轮的规格不同。
但是随着工业发展水平不断提高，齿轮的规格需求各式各样，所以很多定制的大批量生产齿轮都是使用非标的模数，所以使标准的齿轮模数意义被弱化。
齿轮模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的，一般情况下齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也就越大。
扩展资料
选择齿轮模数的方法：
1、齿数选择原则：在满足弯曲强度条件下，z1尽可能选得多一些，闭式传动中z1＝20～40，开式传动17～20，小齿轮齿数应避免根切，相啮合的齿数最好互为质数，且还要考虑凑配圆整中心距的需要。
2、模数选择原则：在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。
齿轮模数一般都是通过计算、比对得到的，下面是两种齿轮模数选择方法：
（1）硬齿面齿轮
要按弯曲疲劳强度设计，计算公式就是计算模数，只是要把计算值与标准模数表对照，取一个离计算值最近但又比它大的标准模数值。
（2）软齿面齿轮
要按接触疲劳强度设计，计算公式是计算小齿轮的分度圆直径，然后自己确定齿数，小齿轮齿数一般取20～40齿，用公式m＝d／z计算模数，再重复（1）的过程——把计算值与标准模数表对照，取一个离计算值最近的但又比它大的标准模数值。
