一般四工位刀架的拆装方法：
1、关闭电源，拆下刀架顶部铝上盖。
2、拆下发讯盘上六根信号线（注意各线接线位置）。
3、松开小螺母，拆下发询盘。
4、松开大螺母中的内六角防松螺，卸下大螺母，止退圈，轴承，离合盘。（注意止退圈中的一小健）
5、将上刀体及内部零件拉出。
6、松开下刀体与机床连接的4-M12内六角螺钉，将刀架从机床上卸下。
7、松开刀架底部3-M5螺钉，将六根信号线从主轴中抽出。从底部取出主轴及蜗轮。
8、清洗各部件，注意两对销子不能搞错，并在旋转部位加清洁黄油。端齿部位及外端齿与下刀体旋转面加注清洁机油。
9、按图所示将蜗轮，推力轴承垫圈，推力滚针轴承，主轴从下刀体底部装入。
10、从上面装上螺杆，螺杆下部的两凸台卡入蜗轮的两槽中。
11、将两反靠销沾上黄油后插入螺母上的两个孔，将上刀体，外端齿，螺母总程旋入螺杆，旋至螺杆超出螺母1~2毫米左右，从螺母上面将弹簧和离合销分别装入两反靠销孔中。装上离合盘（离合盘与螺杆连接的圆柱销孔是不对称的，注意位置。）转动上刀体，使离合销插入离合盘槽中。
12、装上轴承，小键，止退圈，大螺母。（大螺母的紧松以刀架在松开状态大螺母旋紧后再反向松开30~40度为准。）
13、手动旋转蜗杆轴端内六角，使每个刀位能正常锁紧，松开，转位。（如刀架转到位后锁不下去，有可能是由于蜗轮，轴承，主轴的尺寸有积累误差而影响离合销，反靠销的总长，可适当缩短离合销的长度来解决。如刀架锁紧时错位，有可能是离合销和反靠销加起来的总长短了，可增加离合销的长度。离合销与反靠销的总长以刀架在锁紧时，比反靠销在反靠盘槽中离合销在离合盘的下平面的长度短0.1~0.15毫米为准）
14、拧上大螺母上的放松螺钉。
15、装上发讯盘，接上信号线。（注意发讯盘的霍尔元件位置基本与磁钢对齐，红线接+，绿线接-，其他根据刀位号以顺时针黄，橙，蓝，白）
16、将刀架装上机床，通电试运行看是否正常。
