注塑工艺中材料的含水率要在一个比较低的范围内才能保证注塑的正常及产品材料物性的正常。注塑材料含水率过高，一，表面会出现银丝等外观不良。二，水汽在材料中会使产品内部出现气泡孔洞，影响强度，三，最关键的是含水率高的话会使材料熔融时发生分解。
所以注塑前必须对材料要先干燥，ABS,PC,PA6,PA66等材料吸湿率比较大，原包装的直接注塑问题不大，但几十公斤料放在料筒内不是一下子就做完的，在几小时至十几小时过程中，空气中的水份会被材料吸收。而PP，TPE,POM吸湿率比较小，在环境温湿度下长时间吸湿也比较少，吸收的水分能在注塑工艺允许的范围内，对注塑影响不大。
当然，影响不大不代表没有影响，因为虽然吸湿不多，但终归还是吸收了水分的。在大批量生产中，连续多天一直生产的时候，为了产品质量的稳定性最好还是要开干燥机的。
