混凝土布料机浇筑作业时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。浇筑完毕后,检查钢筋表面或者布料杆是否被混凝土污染,并及时擦洗干净。混凝土布料机在浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点和钢筋疏密情况决定。插入式振动器一般分层高度为作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm;平板振动器的分层厚度为200mm。然后，使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。布料机移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm),靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。还应该，浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超①、布料机进行混凝土浇筑时须确保现场有足够的作业空间，布料机机体中心位置与施工作业面临边距离应不小于机体结构总高度的1.5倍，与高压输电线路和其他障碍物体应按照标准及相关规定要求保证足够的安全距离；
2、布料机作业过程中，回转半径内不得存放任何物料，并确保悬架下无人员停留；布料机作业，前方软管出灰口严禁加接任何长短的输送泵管
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布料机投入使用前应对结构构架各连接点进行检查矫正，检查焊缝有无开焊或锈蚀，螺栓有无松动变形，接口连接是否牢固，旋转系统是否灵活等；
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布料机使用和存放时，应确保支撑面平整坚实，楼面混凝土浇筑时须确保支脚有可靠垫脚，垫脚可采用模板加工或采用PE胶垫板，垫脚要用铁丝捆在支腿上，以免吊运滑动。
