氩弧焊气流电流怎么调,怎样接线

2020-10-10 社会 90阅读

氩弧焊气流电流怎么调,怎样接线

  • 调节氩气流量: 氩气流量过小,保护气流软弱无力,保护效果不好,易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷;若气流量过大,容易产生紊流,保护效果也不好,还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护,只需调节焊枪的气体流量,氩气流量调节到7~10 l/min较好。

  • 确定焊接速度: 焊接速度增加时,熔深和熔宽减小,焊接速度过快,容易产生未熔合及未焊透,焊接速度过慢,则焊缝很宽,而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时,通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

  • 调整钨极伸出长度: 为防止电弧过热烧坏喷嘴,通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度,钨极伸出长度越小,喷嘴与工件间距离越近,保护效果越好,但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时,钨极伸出长度为3mm~6mm较好。

  • 从描述上看氩弧焊焊接电流的作用与调整

  • 焊接电流的作用

    焊接电流通常是按公式计算的。焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊极熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量和生产效率有着重要的影响。 焊接电流过小,不仅引弧困难,而且电弧也不稳定,会造成焊不透和夹生等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够,还会造成焊极的熔滴堆积在表面,使焊缝成形不美观。焊接电流过大,电弧和热功率都增加了,因此熔池体积和弧坑深度都不得随着焊接电流的增加而增加了。实验证明,在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后,正常的电弧焊条件下,熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I,并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大,不但容易产生烧穿和咬边等缺陷,而且还会使合金元素烧损过多,并使焊缝过热,造成接头晶粒粗大,影响焊缝机械性能。

  • 焊接电流的调整

    焊接成型不仅仅取决于电源,就像电脑性能不仅仅取决于CPU一样,各个高性能组件的配合才能实现完美的焊接!当然电源的影响最大,掌控好电源,即控制和调整好焊接电流,就显得尤为重要。实际电弧电压总是随焊接电流而确定的,焊接电压的调整是有限的。因此,我们可以将问题得以简化,让焊接电流跟踪焊速。具体的讲,在我们2#、3#、5#氩弧焊生产线上以及1#、2#合金贯通地线氩弧焊生产线,都是让焊接电流跟踪牵引速度。

  • 参考资料

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