如何做好一个仓库管理员!!

2022-03-30 教育 126阅读
  如何做好仓库管理
  仓库作业流程示意一、物料收货控制流程。
  《送货单》核对《订购单》《入库单》《验收报告》
  合格《物料在库管理表》入帐   表单分发
  不合格《物料异常报告》   退供应商
  1、送货单:供应商送货到厂,将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。
  2、订购单:仓库核对《送货单》与《订购单》,并抽查单位包装。
  3、入库单:仓库管理员开出《入库单》,并交于品管部IQC组。
  4、验收报告:*IQC检验合格,贴上合格标签;a、收到IQC回执的单据后,仓库管理员安排合格品搬到指
  定库区,挂上《物料在库管理表》,并做好记录。
  b、仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐
  c、当日表单必须在次日上午表单分发。
  *IQC检验不合格,贴上不合格标签,并填写《物料异常报告》(包括包装不足),呈交采购部门处
  理,仓库安排退货。
  二、物料出仓流程。
  《领料单》核对《制造传票》《物料在库管理表》物料交接扣帐表单分发
  生管部下达生产指令《制造单传票》分别派发给生产部门和货仓部门。
  1、领料单:生产部填写《领料单》并交于仓库。
  2、制造传票:货仓接到《领料单》与《制造单传票》核对无误后,货仓物料员备料。
  3、物料在库管理表:仓管员装好物料并在《物料在库管理表》上做好出仓记录。
  4、物料交接:物料员将备好的物料送往生产备料区与生产部物料员办理交接手续。
  5、扣帐:货仓文员根据《领料单》对应帐目做好记录。
  6、次日表单分发。
  三、物料退库控制流程。良品
  《退料单》品质鉴定不良品(报废品)《异常报告》《物料在库管理表》入帐表单分发
  1、退料单:生产部门退料汇总填写《退料单》,提交品管部            
  2、品质鉴定:品管部收到《退料单》对退库物料进行品质鉴定
  3、异常报告:品管部填写《异常报告》,说明物料的检验结果。
  5、物料在库管理表:品管部将《退料单》《异常报告》一同呈交给仓库,仓库根据《异常报告》的结果对物料进行分类存放,货仓管理员对物料做好标示或《物料在库管理表》的记录。
  6、入帐:货仓文员根据《退料单》对账务记录。
  7、次日表单分发。
  四、半成品入仓控制流程。
  A《送货单》《入库单》品质鉴定OK(是)《物料在库管理表》入帐表单分发
  NG(否)退回供应商
  B《入库单》半成品交接《物料在库管理表》入账表单分发
  A:
  1、送货单:供应商将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。
  2、入库单:仓库根据《送货单》开出《入库单》并交于品管部IQC进货品质验收。
  3、品质鉴定:品质OK贴上合格标签,将《入库单》返给仓库。
  品质NG贴上不合格标签,仓库对应《入库单》将不合格品退回供应商。
  4、物料在库管理表:仓库管理员安排合格品搬到指定库区存放,挂上《物料在库管理表》做好记录。
  5、入帐:仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐。
  6、次日表单分发。
  B:
  1、入库单:生产部开出《入库单》,物料员将半成品同与之对应的单据一同交于仓库。
  2、半成品交接:货仓管理员收到《入库单》,对相对应的物料数量验收。
  3、物料在库管理表:物料验收无误后,货仓管理员安排搬到指定库区存放,挂上《物料在库管理表》做好记录。
  4、入帐:仓库文员对应《入库单》按实际入数入帐。
  5、次日表单分发。
  五、半成品出库控制流程。
  《领料单》核对《制造单传票》《物料在库管理表》出帐表单分发
  1、领料单:生产部开出《领料单》到仓库。
  2、制造单传票:仓库收到《领料单》货仓管理员核对《制造单传票》确定无误后,准备发料。
  3、物料在库管理表:货仓管理员对应《领料单》备料,装好物料并在《物料在库管理表》上做好记录,仓务员将备好的物料送往备料区与生产物料员办理交接手续。
  4、出帐:仓库文员对应《领料单》实出数量做好账。
  6、次日表单分发。
  《领料单》核对《外发通知单》《物料在库管理表》与供应商交接出帐
  表单分发
  1、领料单:生管开出《领料单》与《外发通知单》到仓库
  2、外发通知单:仓库核对《领料单》与《外发通知单》是否一致。
  3、物料在库管理表:货仓管理员根据《领料单》备料存放在外发区,并在《物料在库管理表》做好记录。
  4、与供应商交接:供应商到厂,核实供应商名称是否与外发通知单上供应商名称一致,确定后方可发料,《外发通知单》需供应商签收,一份供应商,一份留存交给生管。
  5、出帐:仓库文员根据《领料单》的实际出仓数扣帐。
  6、次日表单分发。
  六、半成品退库控制流程。
  本流程参照第三条《物料退库控制流程》运作。
  七、成品入库控制流程。
  《入库单》  物料交接    《物料在库管理表》   入帐   表单分发
  1、入库单:包装部填写《入库单》送交品管部对成品检验,成品合格贴上合格标签,不合格退回包装部。
  2、物料交接:仓库管理员从品管部取得已检验完成的《入库单》进行成品入库验收,在验收过程中核对
  品名、品名代码及数量,还有是否贴有合格标签等,核对无误后贴上季度标签准备入库。
  3、物料在库管理表:货仓管理员将验收好的成品存入指定库区,挂上《物料在库管理表》并做好记录。
  4、入帐:仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐。
  5、次日表单分发。
  八、成品出库控制流程。
  《出货通知单》核对《物料在库管理表》《装柜明细》《领料单》《报关单》扣账
  表单分发
  1、出货通知单:生管部提前作出《出货通知单》给仓库进行备料。
  2、物料在库管理表:仓库根据生管部提供的《出货通知单》提前将货备好存放于出货备料区,并在相对应的

  如何做好仓库管理员
  要做好仓管工作,这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德:(1)热爱公司,热爱本职。(2)一贯举行诚信做人,尽职尽责的行为准则。(3)树立兴我荣,衰我耻的责任感和使命感,一切维护和服从公司的利益。(4)强烈的责任感和良好的修养。(5)具有较强的责任心和责任感。(6)切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实:做诚实人,说实话,做实事。(7)四严:严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严明的纪律。(8)三个一样:黑夜和白天一个样,领导在和领导不在一个样,有无检查一个样。同时要做好仓管工作,这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料:〈1〉不断料,不让生产单位领不到需要的物料,产生待料的现象。〈2〉不呆料,不化物料成为呆料,也就是说:化可用,有用,要用的物料进仓库,促不用无用的料进仓库(制度单位)不让物料呆在仓库中不用。〈3〉不囤料:进料适时,适量,不至于过时过量而囤料。断料就可能待料,待料就会导致生产运作受阻,生产计划就会落空,生产乱象就不可避免。呆料,囤料导致资金占用,场地占用,成本上升,管理难度加大,浪费低效实在得不偿失。仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位,并明确标示,所存放的料品要按一定的规律分类存放,以及良品与不良品的明确区分,这样可以使工作环境一目了然,减少寻找物料的时间,提高工作效率。切实认真的做好按单(采购单)收料,按单(领料单)发料的过程。严格遵守先进先出的原则,先入库的物品要先做出库,避免物品因积压时间过长,产生呆滞料,增加公司材料成本。保证实物与账目的一致性,认真仔细的做好每一物品的出入库记录,对用量大,出入库频繁的料品要定时盘点,保证数据的准确性,避免因此而带来的停工待料等现象发生。时时做好仓库的5S工作,保持环境整洁,所存放的料品井然有序,定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细,以便上级主管做出相应的对策,也可减轻仓库容量的负担。
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