线切割快走丝和中走丝的区别是什么?

2020-06-12 科技 204阅读

1,精度不同:快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,精度低。中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,提高了工件的精度和表面光度。

2,工作原理不同:快走丝利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。

3,应用领域不同:快走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。中走丝在开始使用的前期,切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高。随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化。



扩展资料

快走丝加工原理:

电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道。

在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至气化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。

在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑。

而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进击,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙。

参考资料:百度百科——快走丝

参考资料:百度百科——中走丝

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