空压机余热回收中常用的换热方式有以下几种:
一:循环式
循环式是现在市场上最常见的一种回收方式,通常是将空压机的高温油品从油气分离灌引进换热器作为热源与水进行热交换。水侧用循环泵循环加热,水温升高后排走,再补进相应量的冷水。换热器大多都用钎焊板式,材质304居多,品牌繁杂。
循环式的优点:制作成本低廉。只需一台循环泵和一个板式换热器,在加上简单的控制电器。
缺点是:1低廉的成本限制了换热器的可靠性,直接威胁空压机的使用寿命。
比如换热面积小,流道少,油压降大,空压机得不到应有的润滑,主机经常处于软故障运行,一定时期内提前失效。空压机运行温度波动大,油品易失效。2产水量小:因为是循环式,很小的换热面积要把水温升高到50度以上时,空压机的冷却风机早已启动,这样会把一部热量散失掉,相应的水量也会减少。3抗腐蚀能力差,使用寿命短。4抗脏堵能力差。
二;直热式
直热式的热源引入方式和循环式相同,不同的是在换热器水侧不是循环的,水侧不用循环泵,冷水直接进入换热器,出来就能达到80度。换热器通常使用钎焊或可拆式,材质SUS316L。
直热式优点:换热面积大,出水温度高,油压降小,100%热量回收,优化了空压机的冷却系统,完全可以替代空压机的冷却系统,真正实现风机停用。空压机的运行温度也非常稳定,无波动,对润滑油无低温威胁。抗腐抗污能力强。
缺点:配置高,成本高。