方法如下：
（1）抹灰前要注意表面的清洁工作
1. 在实际施工操作中，针对于施工的墙面在抹灰前必须进行清理工作和施工前铺垫工作。主要是施工对象表面的尘土残余砂浆和浇筑时的隔离剂要清理干净，同时对清理之后的表面实施拉毛操作，以增加墙面的附着力。
2. 在进行施工墙面抹灰之前必须实施墙体表面的 浇水湿润过程。在实践中发现，在正式施工抹灰前24小时进行表面的湿润，让水分渗入表面2～3mm可以有效解决砂浆早期脱水产生的裂纹问题，同时也能对砂浆在基体表面的吸附力起到正确的干预，对裂纹的产生形成制约。
（2）增加混凝土表面粘着力
混凝土表面粘着力过大，裂纹就不易产生，反之裂纹就会产生；由此采取适当的手段来增加混凝土表面粘着力是克制裂纹的有效方法。
1. 可以再墙体表面进行表面凿毛，加大摩擦力使得粘结力同步提高。
2. 采用正确的施工程序来进行操作。一是抹灰前在混凝土表面先用水泥浆进行厚度1～2mm浅层的实施，也可以借用水泥砂浆将混凝土表面甩成毛糙面，增加表面张力，经过一定时间的静置再进行设计要求厚度的施工操作。
3. 通过抹灰底层砂浆加入胶溶液，以增加凝聚力。
（3）正确选用原材料和正确的操作方法
1. 对原材料的选用要注意质量的选择，主要是针对于水泥的标号、沙子粗细进行正确的识别和设计的结合。安定性合格的水泥、粗砂和中砂是常规操作选择的。
2. 水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制，以保证砂浆强度。
3. 面对施工对象抹灰层厚度进行有效控制。由于墙面抹灰一次抹灰过厚, 人的臂力赶压达不到均匀、密实的要求，而需要多次的操作行为，因此每次每遍对于抹灰的厚度要进行控制。
4. 对墙面抹灰层要注意施工后期的养护工作；这主要是依据水泥水化需要而实施的，避免因抹灰砂浆过早脱水造成裂纹的产生。
5. 对拌制砂浆的水灰比进行严格的考究，必要时需要进行试验墙的试验，通过测试仪器进行各种气候条件下的模拟，经过一定时间查看结果。一旦发现问题，需要进行仔细的研究和发现，找出相关影响约束因素。
（4）材料交界处的处置要到位
砌块墙与砼墙交界，砌块墙与砼梁交界，需要按照施工设计的要求安装网格，网格的密度和材料根据设计要求严格控制。与此同时对于已产生裂纹的墙面部位，因视问题大小进行事后的补救措施，局面整改或全面返工都要考虑经济性和建筑物本身的设计需求。在后续操作中，需要对底面进行重新清理、拉毛和湿润或钢丝网的渗透。
