强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。
一、 强化木地板的外观质量要求
缺陷名称 正 面 背 面
优等品 一等品 合格品
干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许
表面划痕 不允许 不允许露出基材
表面压痕 不允许
透底 不允许
光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许
污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许
鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块
鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块
纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块
局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块
崩边 不允许 允许
表面龟裂 不允许 不允许
分层 不允许 不允许
榫舌及边角缺损 不允许 不允许
二、强化木地板的尺寸偏差要求
项 目 要 求
厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm
厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm
面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm
公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm
面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm
厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm
直角度 qmax≤0.2mm
边缘不直度 smax≤0.3mm/m
翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%
长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%
拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm
拼装离缝最大值omax≤0.20mm
拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm
拼装高度差最大值hmax≤0.15mm
三、强化木地板的理化性能指标
检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品
静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0
内结合强度 MPa ≥1.0
含水率 % 3.0～10.0
密度 g/cm3 ≥0.80
吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0
表面胶合强度 MPa ≥1.0
表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡
表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性 mm ≤0.5
表面耐磨 转 家庭用：≥6000
公共场所用：≥9000
表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡
表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡
表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀
表面耐龟裂 —— 0级 1级
表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂
抗冲击 mm ≤9 ≤12
四、强化木地板甲醛释放限量指标
产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志
饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1
干燥器法 ≤1.5mg/L
a. 仲裁时采用气候箱法。
b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。
注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。
