电气接线颜色必须按标准接线颜色执行。
2. 按图正确接线。电气连接接线牢固、良好，配线应成排成束地垂直或水平有规律地敷设，要求整齐、美观、清晰。横平竖直，层次分明。导线的长度合适，端头压接牢固，端子压紧。
3. 线槽内走线应符合：电源线和控制线尽量分开，线槽内导线均匀分布，理顺以避免交叉。线号对应，方向一致。横向每隔300mm装一个线束固定点，竖向每隔400mm装一个线束固定点。不得任意歪斜交叉连接（若导线装于线槽时，行线槽仍然按照以上尺寸对其进行固定）。 4. 当导线两端分别连接可动与固定部份时，如跨门的连接线，必须采用多股铜导线，并且要留有足够长度的余量，以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤，并在附近端子处要用线夹卡紧固定线束。
5. 布线自上而下，并按导线走向使用缠绕管或放入行线槽用尼龙 扎带扎紧。缠绕管以每绕一周间距7～10mm均匀缠绕。
6. 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。凡是多股软线的连接头，一律用冷压接头压接。螺丝连接时，弯线方向应与螺丝前进的方向一致。
保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。采用压接式终端附件是较好的一种方式。 7. 线束敷设必须合理，不得妨碍电器的拆换或维修，不允许导线在两只接线柱中间走线，不得遮掩线路标号和观察孔眼。
8. 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
9. 双屏蔽层的电缆，为避免形成感应电位差，常采用两层屏蔽 层在同一端相连并予接地。
10. 设备中辅助电路的连接线，均应在两端套装标号头。所有标号头应根据接线图所注明的数字或英文字母，将其输入电脑印字机，打印在专用套管上，套管直径应与套装的导线粗细配合。标号头的长度一般为根据线号长短电脑自行输出，标号头的套装要求数字排列方向统一。如是水平套装，数字从左到右，如是垂直套装，数字从上到下。标号头要求字迹清晰、正确，一般不得用手写标号头。使线号有字的一面朝外。
11. 如控制箱面板有按钮，指示灯等元件时，须将门上各导线整理好，用扎线带沿箱表面绑扎整齐。
12. 一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端），只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。当需要连接二
根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可靠连接。两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。 13. 所装配的元器件认真核对（型号、电压、电流等级数、数量及型式等） 。
14. 安装方案、元器件的排列、摆放；布局一定要合理、美观， 层次要分明，直观性要强。给人一种美的感觉，并要尽可能考虑维修及进出线的所需空间。如用户有特殊要求，必须按照客户要求制作与加工。
15. 在装配时，应考虑到元器件的电器间隙、爬电距离、干扰距离、电器散热距离。
16. 盘内电气设备、端子排、线槽等应留有余量。电气开关、端子排应留有15~20%的余量，线槽留有不少于60%的余量。
17. 控制柜内应提供仪表接地和安全接地母线，仪表接地和安全接地母线通流截面应满足要求，仪表接地应与控制柜体绝缘，元件接地的部件应保持良好的接地连续性。 18. 操作机构一定要轻、灵活、无卡位，操作力小；防误装置要安全可靠，操作程序要合理并 要反复操作验证，以确保产品到用户安装使用时无异议。
