丁晴橡胶与丁晴聚氯乙烯的区别

2020-05-29 财经 97阅读
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR,由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
名称 聚氯乙烯/丁腈橡胶共混物;PVC/NBR blend
性质: 系由聚氯乙烯为主,加入丙烯腈含量为20%~36%的丁腈橡胶进行改性的单相共混物,在未增塑聚氯乙烯中用以提高冲击强度,同时刚性有所下降;在增塑聚氯乙烯中,丁腈橡胶可提高其耐低温性,抗撕裂性及耐磨性,降低增塑剂的迁移,以外国商品2530为例,密度为1.25g/cm3,拉伸屈服强度14.4MPa,断裂伸长率600%以上,用机械共混法制备,用于电线电缆、汽车内装饰材料及各种软管等。
性质:丁腈橡胶(NBR)是一种极性聚合物,其极性随NBR中丙烯腈(AN)的增多而增强,相应地与PVC的相容性也提高。AN含量达40%后,两聚合物组分已达分子规格混合,成为完全相容的均相体系。当AN含量为20%时,PVC/NBR共混物具有最适宜起增韧作用的亚微观非均匀相形态,其抗冲击强度最高。共混材料中PVC含量小于等于50%时,主要表现出NBR的性质,有突出的耐候、耐臭氧性;大于50%时,主要表现出PVC的性质,但冲击强度大大提高,低温脆性得以改善。使用时NBR可以硫化、轻度硫化或不硫化,此时NBR作为永久塑化剂或增韧剂存在。用于包装薄膜、工业围裙、石油产品的柔软贮器等。
性质: 以丁腈橡胶为主,加入30%~50%的聚氯乙烯树脂共混制得的。共混工艺采用两种胶乳,按要求比例混合后再进行凝聚、洗涤、干燥、热处理等工序。与丁腈橡胶相比,丁腈/聚氯乙烯共混胶提高了耐臭氧和耐天候老化性能,改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,提高了耐油、耐燃油和耐化学药品性能,改善了压出、压延加工性能,还提高了储存稳定性,并可任意着色。丁腈/聚氯乙烯共混胶用于电线电缆护套、油管外层胶、皮辊和皮圈、汽车模压零件、微孔海绵、发泡绝热层、安全靴等。
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